傳統(tǒng)烘干機的進料裝置一般采用下料溜子，安裝位置是在沸騰爐出風口中間，這樣有利于物料進料，但是使得它的見火位置很容易燒壞，需要我們不斷的更換，這樣我們就不得不停止沸騰爐的運行。這樣就會導致烘干機的轉速下降，下料溜子在烘干過程中還會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，并且阻礙了熱氣體的流動，烘干效果不明顯。

經過廣飛改進后的烘干機進料裝置是一種簡單、進料連續(xù)性、成本低、無需外加動力的現(xiàn)代版進料裝置。這種進料裝置是由烘干機筒外鏈接的進料螺旋和接料套管組成，進料螺旋葉片和截面擋料圓環(huán)組成空間進料螺旋結構，該裝置在烘干機的旋轉時為烘干機提供動力，物料進料可以分為豎向進料和橫向進料兩種，當進物料時，物料暫時停留在接料管中，然后通過進料螺旋裝置把物料導入烘干機筒體內部。同時該裝置由進燃氣筒體的進料螺旋葉片和進料罩上的套筒組成，進燃氣筒體和支撐裝置連接傳遞烘干機動力，是螺旋葉片旋轉，進而實現(xiàn)了進料過程。

河南廣飛煤泥烘干機性能特點有哪些？

 1、煤泥烘干機處理能力大，適合單機生產能力為6t/h～60t/h的大規(guī)模生產。
 2、我們廣飛機械公司生產的煤泥烘干機運行成本低，體積傳熱系數(shù)高達300-450kcal/m3·℃·h，是普通回轉烘干機的2倍。
 3、通過內部特殊設計的解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置，在干燥的過程中對轉筒壁的濕物料進行自動破碎、清理和布料，即解決了烘干過程中煤泥在抄板內外壁和轉筒內壁的粘結，保證烘干筒內壁和抄板內外壁表面光潔，又能通過不斷破碎增加物料的比表面積，提高干燥強度。
 4、沿著筒體軸向，不同的干燥段設置不同的抄板和鏈條結構，在解決粘壁和實現(xiàn)良好干燥的同時，還可以控制被干燥后的產品粒度，防止產品粒度過大或過細。
 5、筒體的轉速可以無級調節(jié)，通過對轉筒轉速的調節(jié)和干燥機進風溫度的調節(jié)，可以適應不同形態(tài)的入料物料性質和滿足不同的產品水份要求。
 6、設備運行可靠，抗過載能力強。采用調心式拖輪結構，降低磨損及動力消耗。采用專門擋輪結構，減少了設備傾斜工作帶來的水平推力。