傳統(tǒng)烘干機(jī)的進(jìn)料裝置一般采用下料溜子，安裝位置是在沸騰爐出風(fēng)口中間，這樣有利于物料進(jìn)料，但是使得它的見火位置很容易燒壞，需要我們不斷的更換，這樣我們就不得不停止沸騰爐的運(yùn)行。這樣就會(huì)導(dǎo)致烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速下降，下料溜子在烘干過程中還會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，并且阻礙了熱氣體的流動(dòng)，烘干效果不明顯。

經(jīng)過廣飛改進(jìn)后的烘干機(jī)進(jìn)料裝置是一種簡(jiǎn)單、進(jìn)料連續(xù)性、成本低、無需外加動(dòng)力的現(xiàn)代版進(jìn)料裝置。這種進(jìn)料裝置是由烘干機(jī)筒外鏈接的進(jìn)料螺旋和接料套管組成，進(jìn)料螺旋葉片和截面擋料圓環(huán)組成空間進(jìn)料螺旋結(jié)構(gòu)，該裝置在烘干機(jī)的旋轉(zhuǎn)時(shí)為烘干機(jī)提供動(dòng)力，物料進(jìn)料可以分為豎向進(jìn)料和橫向進(jìn)料兩種，當(dāng)進(jìn)物料時(shí)，物料暫時(shí)停留在接料管中，然后通過進(jìn)料螺旋裝置把物料導(dǎo)入烘干機(jī)筒體內(nèi)部。同時(shí)該裝置由進(jìn)燃?xì)馔搀w的進(jìn)料螺旋葉片和進(jìn)料罩上的套筒組成，進(jìn)燃?xì)馔搀w和支撐裝置連接傳遞烘干機(jī)動(dòng)力，是螺旋葉片旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料過程。

河南廣飛煤泥烘干機(jī)性能特點(diǎn)有哪些？

 1、煤泥烘干機(jī)處理能力大，適合單機(jī)生產(chǎn)能力為6t/h～60t/h的大規(guī)模生產(chǎn)。
 2、我們廣飛機(jī)械公司生產(chǎn)的煤泥烘干機(jī)運(yùn)行成本低，體積傳熱系數(shù)高達(dá)300-450kcal/m3·℃·h，是普通回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的2倍。
 3、通過內(nèi)部特殊設(shè)計(jì)的解聚機(jī)構(gòu)、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置，在干燥的過程中對(duì)轉(zhuǎn)筒壁的濕物料進(jìn)行自動(dòng)破碎、清理和布料，即解決了烘干過程中煤泥在抄板內(nèi)外壁和轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁的粘結(jié)，保證烘干筒內(nèi)壁和抄板內(nèi)外壁表面光潔，又能通過不斷破碎增加物料的比表面積，提高干燥強(qiáng)度。
 4、沿著筒體軸向，不同的干燥段設(shè)置不同的抄板和鏈條結(jié)構(gòu)，在解決粘壁和實(shí)現(xiàn)良好干燥的同時(shí)，還可以控制被干燥后的產(chǎn)品粒度，防止產(chǎn)品粒度過大或過細(xì)。
 5、筒體的轉(zhuǎn)速可以無級(jí)調(diào)節(jié)，通過對(duì)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)和干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)，可以適應(yīng)不同形態(tài)的入料物料性質(zhì)和滿足不同的產(chǎn)品水份要求。
 6、設(shè)備運(yùn)行可靠，抗過載能力強(qiáng)。采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，降低磨損及動(dòng)力消耗。采用專門擋輪結(jié)構(gòu)，減少了設(shè)備傾斜工作帶來的水平推力。