如果在焊接或修磨過程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫，焊縫兩側、焊縫的下表面和底部都會出現(xiàn)鉻氧化物熱回火色。 熱回火色比氧化保護膜薄，而且明顯可見。顏色決定于厚度,可呈見彩虹色、藍色、紫色到淡黃色和棕色。較厚的氧化物一般為黑色。它是由于在高溫或長時間在較高度下停留所致。當出現(xiàn)任何一種這類氧化層時，金屬表面的鉻含量都會降低，造成這些區(qū)域的耐腐蝕性降低。在這種情況下，不僅要熱回火色和其它氧化層，還應對它們下面的貧鉻金屬層進行清理。 制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產品或設備上生銹，這說明表面受到嚴重污染。設備投入使用前必須把銹掉，徹底清理過的表面應通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。

焊接飛濺與焊接工藝有很大關系。例如：GTAM(氣體保護鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護鎢極焊)沒有飛濺。但是，采用GMAW(氣體保護金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時如果焊接參數(shù)使用不當會造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時，必須調整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問題，焊接前應在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來輕微損傷。 利用焊劑進行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會在表面留下細小的焊劑顆粒，普通的清理方法無法將它們掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機械清理方法去除這些殘留焊劑。

　　下面就帶大家一起來看看吧。選擇合理的焊接順序，對于控制焊接殘余變形尤為重要，對于對稱焊縫的結構，應盡量采用對稱焊接；不對稱的結構，則采用先焊焊縫少的一則，后焊焊縫多的一側。使后焊的變形足以擬消前一側的變形，以使總體變形減小。 　　裝配尺寸力求接口間隙盡量小。間隙稍大容易燒穿或形成較大的焊瘤;必須采用精裝夾具力平衡均勻。焊接不銹鋼薄板關鍵要注意:嚴格控制焊接接頭上的線能量力求在能完成焊接的前提下盡量減小熱量輸入從而減小熱影響區(qū)避免上述缺陷的出現(xiàn)。 　　隨著彩色不銹鋼板的價格越來越實惠，應用越來越廣泛。市場上出現(xiàn)了很多不良商家以次充好、偷工減料的行為。這不僅損害了廣大業(yè)主們的利益，也破壞了整個不銹鋼裝飾板的市場環(huán)境。那么應該如何識別彩色不銹鋼板的質量。 　　下面就帶大家一起來看看吧。先看材質彩色不銹鋼板的常用材質有304正材、304壓延料、201正材和201壓延料。其中304要比201耐腐蝕性能高，正材要比壓延料平整、光亮。因為差價大，不少商家以次充好，用壓延料冒充正材、用201冒充304，導致用戶使用了幾個月彩色不銹鋼板就開始掉色、生銹甚至斷裂。