H型鋼應用特點
熱軋H型鋼根據不同用途合理分配截面尺寸的高寬比，具有優(yōu)良的力學性能和優(yōu)越的使用性能。
設計風格靈活、豐富。在梁高相同的情況下，鋼結構的開間可比混凝土結構的開間大50% ，從而使建筑布置更加靈活。
結構自重輕。與混凝土結構自重相比更輕，結構自重的降低，減少了結構設計內力，可使建筑結構基礎處理要求低，施工簡便，造價降低。
以熱軋H 型鋼為主的鋼結構，其結構科學合理，塑性和柔韌性好，結構穩(wěn)定性高，適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結構，抗自然災害能力強，特別適用于一些多地震發(fā)生帶的建筑結構。據統(tǒng)計，在世界上發(fā)生7 級以上毀滅性大地震災害中，以H 型鋼為主的鋼結構建筑受害程度小。
增加結構有效使用面積。與混凝土結構相比，鋼結構柱截面面積小，從而可增加建筑有效使用面積，視建筑不同形式，能增加有效使用面積4-6%。
與焊接H型鋼相比，能明顯地省工省料，減少原材料、能源和人工的消耗，殘余應力低，外觀和表面質量好。

比如說在生產H型鋼時它就擁有一套自己的流程。生產不同的H型鋼時要用不同的鋼坯，比如說：小號H型鋼常選擇方坯，大號H型鋼常選擇異形坯，方坯和異形坯常用連鑄坯或初軋。鋼坯先要進行精整和承重，之后放進步進式爐中加熱到1200~1250℃后出爐。之后要先使用高壓水為其除磷，再將它放進開坯機進行軋制。工廠里常見的開坯機是兩輥可逆式軋機。軋件在軋制之后就會被進行熱鋸將頭尾去掉。后再將它送入 精軋機，進行定型。之后要將它切成合適的長度運到冷床進行冷卻。冷卻時大多用力冷，因為H型鋼的腿厚與腰厚相差太多，所以平放會導致腰腿冷凝速度有差距，產生腰部波浪。步進式冷床可以使冷凝速度得到控制。冷凝后H型鋼就要開始進行矯直。矯直后將H型鋼的尺寸、外形和表面質量在檢查臺進行檢查，并做上標記。