縱橫機(jī)械制造(泉州市分公司)還按時對員工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，組織大家參加文化活動和旅游，我們對企業(yè)的文化假設(shè)取得了優(yōu)異戰(zhàn)果，公司的整體精神風(fēng)貌得到了很大的提高，員工工資的積j i性高昂，理論接受能力不斷提高，公司的整體水平實(shí)現(xiàn)了不同時期的大跨步前進(jìn)，良好的企業(yè)風(fēng)尚帶動了公司的發(fā)展，贏得了 襯四氟管市場的高度評價(jià)，讓我們籠罩在了許多榮譽(yù)的光環(huán)之下，是近年來國內(nèi)規(guī)范化的 襯四氟管生產(chǎn)廠家之一。
襯膠工藝操作流程
一、冷粘工具和清洗劑
1. 
刃口鋒利的刀具；2、直尺，卷尺，磨刀石；3、木錘或者橡膠錘；4. 鋼絲刷；5.手提電動鋼絲刷（砂輪）；6.干凈棉紗。
二、膠板粘接程序
1. 膠板的準(zhǔn)備
a．所有粘接的膠板表面都必須打毛（出廠時已一面或兩面打毛），包括接頭。
b. 所有需粘接的表面（含接頭）都須用香蕉水清洗臟物，并徹底晾干。
2. 橡膠和橡膠粘接
a． 均勻涂一層配好的粘合劑于粘接表面，并晾干10至15分鐘；
b． 再均勻涂第二層配好的粘合劑，至粘接面不粘手，再將粘接面疊合；
c． 粘合劑在短時間內(nèi)即粘牢，在施壓前調(diào)整好粘接位置；
d． 當(dāng)位置對好后，在整個表面施壓，使其接觸均勻，擠出空氣。
3. 橡膠與金屬鐵板粘接
a． 金屬鐵板表面需用噴砂或者鋼絲刷去除鐵銹和氧化層；
b． 采用香蕉水清洗噴砂后的表面，并徹底晾干；
c． 涂金屬底油，約2小時晾干，如 層太薄可涂第二層；
d． 粘接步驟同第3條a 至d 項(xiàng)。
4. 注意事項(xiàng)
a. 粘合劑及固化劑置陰暗通風(fēng)處密封保存，并小心濺入眼睛；
b. 底油的用量為每升可涂4平方米；
c. 粘合劑的用量為每升可涂1.5平方米；
d. 每升粘合劑在使用時需配入52克固化劑。
三、橡膠粘接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（現(xiàn)場制作）。
1、金屬表面處理：金屬表面必須噴砂除銹，要全部露出金屬光澤，達(dá)到Sa2 1/2標(biāo)準(zhǔn)要求
2、噴砂處理：噴砂是采用吸入式噴砂法，操作風(fēng)壓不低于5~6Kg/cm2，所用銅渣或金剛砂（粒徑1.5～3.5mm）需要干燥后方能使用，噴砂工序自上而下進(jìn)行，然后用毛刷刷去噴砂后附在金屬表面的灰塵、噴砂應(yīng)自上而下噴，順序?yàn)閺淖蟮接摇?/span>
3、膠板下料的處理:先下好樣板，再裁膠板，力求準(zhǔn)確、節(jié)約，適當(dāng)考慮余量。坡口寬度為膠板厚度的3~3.5倍（15度）。膠板粘合面應(yīng)保持干凈，不干凈的部位用清洗劑清洗干凈。
4、槽體與橡膠粘接后表面達(dá)到：
1、平整 2、光滑 3、無氣孔 4、無凹陷 5、無死角。
河南火電漿液脫硫襯膠管道廠家
洛陽縱橫生產(chǎn)火電漿液脫硫襯膠管道,碳鋼襯膠管,循環(huán)漿液襯膠管的大型企業(yè),襯膠管道技術(shù)成熟,價(jià)格實(shí)惠,工期短,發(fā)貨快,產(chǎn)品暢銷山西,陜西,河南,甘肅,青海,寧夏,廣東,廣西,山東,河北,安徽,海南,湖北,湖南,四川等地。
隨著大型火電廠的建設(shè)，高壓和超高壓的直流鍋爐對水質(zhì)的要求越來越高，需全部選用二級陰陽離子交換處理水，處理過程具有強(qiáng)烈的酸、堿、鹽的腐蝕性。隨著橡膠襯里技術(shù)的不斷完善，水處理設(shè)備趨于大型化，常壓硫化橡膠襯里，自硫化橡膠襯里，漿液脫硫橡膠管道在火電廠水處理中的運(yùn)用將越來越廣，實(shí)踐證明鋼襯膠的水處理設(shè)備在我國火電行業(yè)占有很大的比例，對火電廠鍋爐設(shè)備的正常運(yùn)行起到關(guān)鍵的作用。漿液脫硫橡膠管道從河南、郴州、湘潭、廣東、深圳等三十多家火電廠及化工熱電廠的水處理設(shè)備進(jìn)行的橡膠襯里防腐來看，漿液脫硫橡膠管道使用的良好，漿液脫硫橡膠管道尚未有因腐蝕介質(zhì)破壞橡膠襯里層而引起設(shè)備遭受腐蝕的情況發(fā)生。
火電漿液脫硫橡襯膠管道具有一般水管道的幾乎特性，但由于漿液管道中介質(zhì)為一定濃度的石灰石漿液或石膏漿液，漿液脫硫橡膠管道漿液中有大量的石灰石或石膏細(xì)小顆粒和氯離子等，這使得漿液脫硫橡膠管道具有其特殊性，漿液脫硫橡膠管道也即磨損性，腐蝕性和結(jié)垢性，漿液脫硫橡膠管道所以鋼管內(nèi)襯丁基橡膠管道剛好符合漿液脫硫橡膠管道的特性。
火電漿液脫硫襯膠管道特性
1、結(jié)構(gòu)優(yōu)良:丁基橡膠內(nèi)襯管的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個整體，采用特殊工藝經(jīng)公司的硫化設(shè)備復(fù)合硫化成型，漿液脫硫橡膠管道克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨 不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn)，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn)，綜合性價(jià)比
2. 漿液脫硫橡膠管道耐磨性能好, 漿液脫硫橡膠管道壽命長:磨耗值測試結(jié)果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi)，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管高4－6倍。
3.漿液脫硫橡膠管道強(qiáng)度高, 漿液脫硫橡膠管道抗沖擊性高:水煤漿管道彈性體的密度低(1.2g/cm3)，重量輕，具有較好的吸振性能和的耐機(jī)械沖擊性能, 剛性好,不產(chǎn)生蠕變，漿液脫硫橡膠管道抗沖擊，抗震, 抗水錘性能 強(qiáng)，漿液脫硫橡膠管道便于運(yùn)輸,漿液脫硫橡膠管道安裝和維護(hù)。
4. 漿液脫硫橡膠管道防腐性能:我公司采用的內(nèi)襯橡膠化學(xué)性能穩(wěn)定，能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和有機(jī)溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強(qiáng)氧化性酸液外 ，漿液脫硫橡膠管道在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機(jī)介質(zhì)（萘溶劑除外），在20℃和80℃的80種有機(jī)溶劑中浸滯30天，外表無反?，F(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
5.電廠漿液脫硫橡膠管道溫度適應(yīng):漿液脫硫橡膠管道可以在-40°C～+150°C的范圍內(nèi)使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
6.節(jié)能:潤滑性好，運(yùn)行阻力損失小，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。漿液脫硫橡膠管道內(nèi)壁光滑如鏡，粗糙度只有Ra0．02668，內(nèi)襯橡膠其自潤滑性和不粘著性能好，運(yùn)行阻力比普通鋼管小 20％左右，火電漿液脫硫橡膠管道可節(jié)省大量輸送電力。
7.漿液脫硫橡膠管道使用壽命長:抗老化性能，漿液脫硫橡膠管道
在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達(dá)到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉(zhuǎn)動一次，漿液脫硫橡膠管道使用壽命會更長，襯膠管道可反復(fù)襯膠使用4 次，降低成本，制作周期短，可確保工期。
8.漿液脫硫橡膠管道防垢, 漿液脫硫橡膠管道緩結(jié)垢性能好:內(nèi)襯橡膠的表面粗糙度小，粗糙度0.0267，漿液脫硫橡膠管道相對粗糙 度為3.311×10-4，漿液脫硫橡膠管道清水阻力系數(shù)為0.0165，漿液脫硫橡膠管道比普通鋼管約小17，且橡膠對常規(guī)的酸、堿等介質(zhì)有適應(yīng)性，漿液脫硫橡膠管道不會造成腐蝕和結(jié)垢。
9.漿液脫硫橡膠管道不開裂, 連接:鋼橡兩種材料的結(jié)構(gòu)是復(fù)合而成的，火電漿液脫硫橡膠管道克服了塑料管的快速應(yīng)力開裂現(xiàn)象，漿液脫硫橡膠管道所以不會發(fā)生塑料管難以克服的快速應(yīng)力。
火電漿液脫硫襯膠管道廠家介紹：
公司生產(chǎn)漿液脫硫橡膠管道，襯膠管道，襯塑管道，電廠脫硫襯膠管道，漿液循環(huán)管道 漿液循環(huán)襯膠管道等產(chǎn)品已有5年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)在的漿液脫硫橡膠管道廣泛應(yīng)用于火電廠脫硫脫硝領(lǐng)域(腐蝕性介質(zhì)輸送管路、化學(xué)水、循環(huán)水管路)、礦山（礦粉、礦漿、尾礦排放管路）冶金、電力（燃煤電廠粉煤灰、水煤漿輸送管路）、石油、紡織、造紙、食品、化工、機(jī)械、電氣等行業(yè)。
1.對于貴公司生產(chǎn)的襯膠管道，襯塑管道，3PE聚乙烯防腐管道，鋼襯四氟聚乙烯管道
2.我公司對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行三包，即：包質(zhì)、包換、保修；
3.合同簽訂后，保證保質(zhì)、保量，按時交貨；
4.本公司確保所提供的設(shè)備調(diào)試達(dá)到合同指標(biāo)，如因我廠產(chǎn)品質(zhì)量或安裝質(zhì)量問題造成驗(yàn)收不合格，我廠將及時整改直至合格為止，期間產(chǎn)發(fā)生的費(fèi)用由我廠承擔(dān)。
5.我公司在調(diào)試期間負(fù)責(zé)對需方操作、維修人員的培訓(xùn)，并能獨(dú)立操作；
6.對于需方的技術(shù)咨詢，隨時給予解答；
7.漿液脫硫橡膠管道產(chǎn)品交付時，本廠向需方交付以下資料：發(fā)貨清單、產(chǎn)品合格證到等。
8.當(dāng)接到用戶反應(yīng)質(zhì)量問題的信函或螅?Ｖ?4小時內(nèi)作出答復(fù)，并于3個工作日內(nèi)派出服務(wù)人員，以快的速度到達(dá)現(xiàn)場，解決問題。
