天天搞av,日韩欧美午夜电影,另类欧美亚洲,欧美日韩国产综合另类,天天干夜夜噜,极品嫩模被强到高潮呻吟,免费在线观看日韩av

一、產(chǎn)品特點：1、超高抗壓強度，高達MPa120以上2、優(yōu)良的抗疲勞性、自流平、不收縮3、高流態(tài)、不泌水、防銹蝕4、易施工、可注入到復雜區(qū)域或常規(guī)灌漿方法難以進入的區(qū)域二、產(chǎn)品性能指標GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應用技術規(guī)范》產(chǎn)品型號CGM-80CGM-90CGM-100CGM-110流動性（mm）初始值30min保留值≥340≥310≥340≥310≥340≥310≥290≥260豎向膨脹率（%）3h 0.1~3.524h與3h的膨脹值之差 0.02~0.5抗壓強度（MPa）1d3d28≥30≥40≥80≥30≥40≥90≥30≥50≥100≥30≥50≥110抗彎強度≥10≥10≥16≥16對鋼筋有無銹蝕作用無三、適用范圍1、風力渦輪機裝置的灌漿料，即使用預應力技術安裝的裝置，例如陸上風力發(fā)電的基礎安裝灌漿2、需要的抗疲勞性能的裝置3、錨固風力發(fā)電機塔架螺栓四、應用技術規(guī)范1、施工準備1）施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應有相應的施工技術標準、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。灌漿前應有施工組織設計或施工技術方案，并經(jīng)審查批準。2）灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。3）模板支護除應符合現(xiàn)行標準《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204中的有關規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：4） 二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm；5） 混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm，灌漿孔與排氣孔應高于孔洞點50mm。2、拌合1）水泥基灌漿材料拌合時，應按照產(chǎn)品要求的用水量加水。2） 水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入2/3的水拌合約3分鐘，然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品有具體拌合要求，應按其要求進行拌合。3） 拌合地點宜靠近灌漿地點。3、 地腳螺栓錨固灌漿1)錨固地腳螺栓施工工藝應符合附錄B的要求。2)地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應粗糙，應將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8~12h，孔內(nèi)積水。當環(huán)境溫度低于5℃時應采取措施預熱，溫度保持在10℃以上。3)灌漿前應地腳螺栓表面的油污和鐵銹。4)將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調(diào)整螺栓。5)孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎混凝土表面50mm左右。4、 二次灌漿1）二次灌漿應根據(jù)工程實際情況，選用合適的灌漿方法。工藝流程應符合附錄C的要求。2）灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，積水。3）二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直至從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。4）軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工。5）在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿后3～6h沿底板邊緣向外切45°斜角（圖7.4.6）。5、 混凝土結構改造和加固灌漿1） 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。2）混凝土結構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀，深度不小于20mm。3） 灌漿前應所有的碎石、粉塵或其他雜物，并濕潤基層混凝土表面。4） 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當敲擊模板。5） 灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。6、 后張預應力混凝土結構孔道灌漿1）后張預應力混凝土結構孔道灌漿方法應符合表7.6.1的規(guī)定：表7.6.1 灌漿工藝的選擇環(huán)境類別一、二三四、五灌漿工藝可采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿宜采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿應采用真空壓漿法灌漿2） 正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進行灌漿試驗。3） 灌漿工藝應符合現(xiàn)行有關標準的要求；灌漿過程中，不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。7、 冬期施工1） 日平均溫度低于5℃時應按冬期施工并符合下列要求：2） 灌漿前應采取措施預熱基礎表面，使其溫度保持在10℃以上，并積水；3）應采用不超過65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料，漿體的入模溫度在10℃以上；4）受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓強度不得低于5MPa。8、 高溫氣候環(huán)境施工1） 灌漿部位溫度大于35℃，應按高溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求：2） 灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射；3） 采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎和設備底板的溫度應不大于35℃；4)漿體的入模溫度應不大于30℃；5)灌漿后應及時采取保濕養(yǎng)護措施。9、 常溫養(yǎng)護1）灌漿時，日平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。2）應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7天。3）當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。10、 冬期施工養(yǎng)護1）冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應低于5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。2）拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。3）如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應符合現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關規(guī)定。

石博士 CGM高強無收縮自流平灌漿材料，具有高流動性、高強度、無收縮、多用途等特性， 為設備安裝行業(yè)提供設備地腳螺栓錨固，和設備基礎灌漿系統(tǒng)；能適用于靜載荷、一般動載荷和高 動態(tài)載荷等，減少震動或天氣變化造成的影響。 4） 灌漿距離較長時，應視實際工程情況分段施工。 3、 灌漿料攪拌 1） 配合比：加水量 12%，每包灌漿料加水在 3kg。 注意：嚴格控制加水量，盛水用容器應經(jīng)過事先精密測量的水位線上做好標記或割一條瀉水 槽。在低溫季節(jié)一般需要通過采用熱水拌和灌漿料的方法來增加灌漿料的流動性，但 禁 止多加水。 2） 流動性好壞對于灌漿料能否與基礎底板充分接觸是非常重要的，因此在低溫季節(jié)一般需要通 過采用熱水拌和灌漿料的方法來增加灌漿料的流動性，但 禁止多加水。 3）攪拌 機械方式：使用強制式攪拌機械攪拌。 攪拌方法：充分攪拌至少 5 分鐘到混合物完全均勻沒有結塊。 4、灌漿施工 1）機械及人員的配置應滿足整塊基礎板連續(xù)灌漿的要求，宜縮短灌漿時間； 2）攪拌完成后三十分鐘內(nèi)，必須將灌漿料澆入底板下； 3）因公司產(chǎn)品獨特的觸變性能，當桶中灌漿料靜止 3 分鐘以上時，必須輕輕搖動容器或新 攪拌灌漿料 15 秒； 4）二次灌漿時，應從一側灌漿，直至從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時灌漿。 5）灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。 6）設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿后 3~6 小時沿底板邊緣向外切 45°斜角。如無法進行 切邊處理，應在灌漿料終凝前用塑料或是木制抹刀對表層外露部分進行抹平及壓實，以 減少或避免產(chǎn)生裂縫。 5、養(yǎng)護 灌漿料完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，并加蓋棉被等保溫材料，進行保 濕、保溫養(yǎng)護。塑料薄膜應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結水。 養(yǎng)護 時間不得少于 7 天。

風電專用灌漿料是我公司獨立開發(fā)的研究成果，該產(chǎn)品具有無收縮、無腐蝕、高強度、大流動性等優(yōu)點，已廣泛應用于電力、機械、冶金、化工、石油、建筑等行業(yè)，效果良好?！?、技術性能：1、工作性好：不泌水，在水灰比很低的情況下，仍有很大流動性，可填充全部空隙。2、早強高強：3天抗壓強度大于80MPa，28天抗壓強度大于110MPa，可在1—3天內(nèi)安裝設備。3、無收縮，粘結強度高，具有膨脹，與鋼筋的握裹力28天齡期大于6MPa，確保地腳螺栓和機座（鋼結構）基礎以及新老混凝土的牢固結合。4、耐久性好：是無機灌漿材料，不老化，對鋼筋無腐蝕危害。5、抗油滲：在機油中浸泡30天后，其強度仍增長10%以上，成型體密實、抗?jié)B，適應機座油污環(huán)保。二、主要用途：1、大型設備和精密儀器設備地腳螺栓與機座二次灌注。2、鋼結構（如鋼軌、鋼梁、鋼柱等）與基礎的二次灌漿。3、后張法預應力鋼筋灌注及梁、樓梯的加固。4、地鐵、隧道、地下室等逆打法施工縫嵌固。三、施工規(guī)則：1、預處理及預備工作①對灌漿料部位預先******孔中雜物，灌漿前24小時水濕潤，灌注前1小時應吸除積水。②******螺栓（或鋼筋）表面油污及鐵銹，并調(diào)整定位。③使用鋼模板、塑膠模板、木模板支護方法與一般工程要求相同?？捎媚z帶密封板縫，以防止板縫漏漿。④如在舊混凝土基面上灌漿，舊混凝土強度不得低于20MPa，并預先將舊混凝土基面鑿毛，涂刷一薄層凈漿，用戶要求時，本公司可提供混凝土界面劑。⑤必要時需預留排氣孔。⑥冬季施工時，—10℃以下時應采取措施提高環(huán)境濕度。2、灌注方式應根據(jù)工程實際情況確定灌注方式，對砂漿和混凝土可采用自重法、高位漏斗法、溜槽法，對凈漿采用壓力灌注法（除抹面層外），當施工需要的流動度（坍塌度）不太大時，也可采用一般工程的澆筑方式。3、拌合①根據(jù)設計配合比，稱量各種原材料，加水拌合，用攪拌機拌合時，時間90秒~120秒。人工拌合時，水可分二次加入，拌合時間3min~4min?？筛鶕?jù)施工要求的流動度（坍塌度）調(diào)整加水量，用水量一般每袋為6.5斤（13%）。每立方米的產(chǎn)品用量是2400㎏。②冬季施工可用不超過50℃的溫水拌合。4、灌注按預先確定的灌注方式進行灌注，灌注應連續(xù)進行，在初凝前灌注完畢。二次灌漿時應從一側或相鄰的兩側點多下點料，直至從另一側溢出為止。5、振搗①對大流動性灌漿材料嚴禁振搗與插搗，防止離析、泌水。②當孔深過大，布筋較密或工程體積較大時，可分層進行。用竹板條拉動導流、排氣，允許適當敲擊模板，但必須在前一層初凝前就緊接著澆筑下一層。6、養(yǎng)護① 春、夏、秋季施工時。使用早強型，澆注完畢后約30min（終凝后）即進行保濕養(yǎng)護，可以灑水并覆蓋塑料薄膜或濕草甸,也可以蓄水養(yǎng)護。當整體澆注大型設備基礎時，應采用保溫、保濕聯(lián)合養(yǎng)護。使用普通型灌漿材料時，可在終凝后、表面開始硬化時實施養(yǎng)護。② 15℃以下環(huán)境溫度施工時，應采取保溫、保濕聯(lián)合養(yǎng)護。③ 冬季施工時，澆注完畢后，即覆蓋塑料薄膜保水，然后覆蓋2~3層草柵或巖棉被等保溫。④ 養(yǎng)護期3~7天。7、拆模使用早強型灌漿材料時，春、夏、秋季施工1~3天后可以拆模，使用早強型灌漿材料冬季施工或使用普通型灌漿材料時，拆模時間不少于7天。四、施工中的危險因素及確保質(zhì)量的關鍵：1、早強型灌漿材料不得用于耐熱、耐火工程及使用溫度經(jīng)常大于100℃的工程。2、對于用料量較小的工程或多個部位或操作費時的工程，切忌一次拌料量太多，拌好的料在初凝后不允許繼續(xù)使用，也不允許二次加水后再繼續(xù)使用。3、在任何情況下施工，均必須及時保水養(yǎng)護，防止表面失水過多、過快，如開始有所忽視，應迅速采取補救措施，并延長養(yǎng)護期。4、在低于15℃環(huán)境溫度下施工時，采取程度不同的保溫養(yǎng)護措施是必要的，利于發(fā)揮灌漿材料的早強性能。5、本產(chǎn)品保存時，應注意防潮、防濕。6、使用早強或普通型灌漿材料時，不允許自行加入其它化學外加劑，如要求進一步緩凝、早強與更高強度等級等或冬季施工希望使用母料而要求防凍時，應預先告知本公司一并解決。五、包裝貯運：1、本劑采用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，存放在通風干燥處并防止陽光直射，保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應復檢合格后方可使用 。2、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，******、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。