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齊經(jīng)理-【18762195566】。 福建省,泉州市 泉州市歷史悠久，經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)早在周秦時(shí)期就已開(kāi)始。三國(guó)吳永安三年（260年），在今南安市豐州鎮(zhèn)置東安縣治。西晉末年，中原戰(zhàn)亂，士族大批入泉。南朝梁天監(jiān)間（502—519年）置南安郡作郡治，為本地設(shè)置縣、郡治之始。宋元時(shí)期，泉州一度成為世界大港。泉州市境內(nèi)有靈山圣墓、開(kāi)元寺、洛陽(yáng)橋、安平橋、崇武古城等景點(diǎn)，作為古代“海上絲綢之路”的起點(diǎn)城市，擁有海絲國(guó)際藝術(shù)節(jié)舉辦權(quán)。是首批歷史文化名城、首屆東亞文化之都、是世界遺產(chǎn)城市、文化生態(tài)保護(hù)區(qū)、全國(guó)文明城市、衛(wèi)生城市。
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圓鋼和螺紋鋼的區(qū)別：鋼種不同，（化學(xué)成份不同）。圓鋼（HPB235）屬碳素鋼，鋼種是Q235；螺紋鋼屬低合金鋼，HRB335級(jí)鋼筋是20MnSi(20錳硅)；HRB400級(jí)鋼筋是20MnSiV或20MnSiNb或20MnTi等；
圓鋼和螺紋鋼的區(qū)別：物理力學(xué)性能不同。由于鋼筋的化學(xué)成份和強(qiáng)度的不同，因此在物理力學(xué)性能方面有所不同。圓鋼的冷彎性能較好，可以作180度的彎鉤，螺紋鋼只能作90度的直鉤；圓鋼的可焊性較好，用普通碳素焊條即可，螺紋鋼須用低合金焊條；螺紋鋼在韌性、抗疲勞性能方面較圓鋼好。
螺紋鋼與光圓鋼筋的區(qū)別是表面帶有縱肋和橫肋，通常帶有二道縱肋和沿長(zhǎng)度方向均勻分布的橫肋。螺紋鋼屬于小型型鋼鋼材，主要用于鋼筋混凝土建筑構(gòu)件的骨架。在使用中要求有一定的機(jī)械強(qiáng)度、彎曲變形性能及工藝焊接性能。生產(chǎn)螺紋鋼的原料鋼坯為經(jīng)鎮(zhèn)靜熔煉處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼，成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。螺紋鋼比普通的低碳鋼圓鋼強(qiáng)度高出很多(經(jīng)過(guò)熱處理的螺紋鋼強(qiáng)度可比低碳圓鋼高出近一倍甚至更高)。
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按照鋼材分配目錄，線(xiàn)材包括普通低碳鋼熱軋圓盤(pán)條、電焊盤(pán)條、 線(xiàn)用盤(pán)條、調(diào)質(zhì)螺紋盤(pán)條、優(yōu)質(zhì)盤(pán)條等。
普通低碳鋼熱扎圓盤(pán)條是由低碳普通碳素結(jié)構(gòu)鋼或屈服點(diǎn)較低的碳素結(jié)構(gòu)鋼扎制的盤(pán)條，是目前用量 、使用廣的線(xiàn)材，也稱(chēng)普通線(xiàn)材。
普通線(xiàn)材除大量用作鋼筋混凝土配筋外，還廣泛用于拉制普通低碳鋼絲和鍍鋅低碳鋼絲。普通線(xiàn)材由1一3號(hào)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼或Q195、Q215、Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼制成，鋼的牌號(hào)、化學(xué)成分和性能符合GB700的規(guī)定。
螺紋鋼生產(chǎn)主要的工藝流程如下：高爐鐵水→轉(zhuǎn)爐(電爐)一精煉→方坯連鑄→定尺切割→入庫(kù)→軋鋼加熱爐→棒材軋機(jī)→控軋控冷→冷床→定尺剪切→收集打捆→稱(chēng)重→掛牌入庫(kù)。
高強(qiáng)度熱軋小規(guī)格螺紋鋼筋是值得關(guān)注的品種。在混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋中，約有1/5~1/4是直徑小于12mm的細(xì)直徑鋼筋，主要用作板、墻類(lèi)構(gòu)件的受力鋼筋及梁、柱構(gòu)件中的箍筋，也大量用作架立筋、分布筋、構(gòu)造筋。通過(guò)合金化和控冷技術(shù)，可研制抗拉強(qiáng)度級(jí)別更高的800~1170MPa級(jí)6~12mm熱軋帶肋鋼筋盤(pán)條，取代目前800~1170MPa級(jí)冷軋帶肋鋼筋盤(pán)條使用。優(yōu)點(diǎn)是塑性好、黏著力好、減少了冷軋工序。但還需做配套的產(chǎn)品和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)制定和修改工作。早在20世紀(jì)70年代聯(lián)邦德國(guó)就開(kāi)發(fā)出了850MPa以上級(jí)高強(qiáng)度精軋螺紋鋼筋并獲 杈，后被美、日、英等 引進(jìn)，20世紀(jì)80年代大力發(fā)展，廣泛用于特大型建筑、框架結(jié)構(gòu)、橋涵等工程。885MPa級(jí)高強(qiáng)度精軋螺紋鋼筋具體性能要求是，屈服強(qiáng)度不小于850MPa、抗拉強(qiáng)度不小于1080MHPa、伸長(zhǎng)率不小于10%；也有用戶(hù)提出按美C國(guó) ASTMA72295DE要求，屈服強(qiáng)度不小于830MPa、抗拉強(qiáng)度不小于1035MPa、伸長(zhǎng)率不小于7%，冷彎90°、D=8A合格。生產(chǎn)時(shí)需同時(shí)采用合金化技術(shù)和余熱處理技術(shù)。
