以下是我們上傳的鋼筋鋸切套絲打磨生產線質保一年實拍視頻,您可以點擊觀看。


以下是:福建泉州鋼筋鋸切套絲打磨生產線質保一年的圖文介紹



以前圓鋼兩頭制作的螺紋是用搓絲機,把確定長度的圓鋼在搓絲機上的兩塊搓絲板上滾動擠壓成型螺紋,主要適合短小型圓鋼螺紋制作。搓絲機的缺點是制作出來的螺紋抗拉強度小,并且圓鋼需要滾動,對于較長圓鋼螺紋制作非常不方便。還有就是搓絲機體積大而重,不適合流動作業(yè)。還有就是用通用車床車螺紋,那就更不方便了,要經常磨刀不算,需要多次成型,還要有技術好的車床師傅來保證螺距螺角的標準,而且圓鋼也需要轉動,車床體積更大更重。圓鋼套絲機非常適合當前施工要求的一種新的機械。一種專門為圓鋼螺紋制作的機械。1.刀具運用市場上通用的標準圓板牙,采購方便且便宜。而且可以運用市場上的左牙圓板牙制作左旋螺紋。2.制作出來的螺紋標準。




福建泉州鋸切套絲生產線的原料存儲架采用大噸位存儲,可與棒材自動上料機配合使用,上一個循環(huán)尚未結束就可以進行下一步配料,縮短了循環(huán)周期。福建泉州鋼筋鋸床全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋輸送、翻轉、傳遞全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥,耐磨、噪音低、壽命長.產品特點:1、可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷,切頭端面平整,可直接套絲。2、鋼筋定尺機構采用伺服電機控制,通過伺服電機驅動絲杠機構來調整鋸切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,可鋸切各種長度的鋼筋。3、對鋼筋長度的自動定尺,鋼筋長度剪切齊頭鋼筋尾料短可達到1cm,提高材料的利用率。4、鋸切主機生產效率高,可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭,鋸切主機采用雙立柱設計,升降平穩(wěn),鋸切穩(wěn)定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側壓料,壓力大鋸切過程中,鋼筋不會轉動減少對鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。5、一級套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動,可對齊頭后的鋼筋臨時儲料,實現加工作業(yè)的流水線作業(yè),減少設備的二次搬運,提高生產效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送,無需人工輔助,保證鋼筋自動輸送至套絲機,套絲完成后可自動翻至下一個工序;V型采用耐磨材料。



班前保養(yǎng)
(1)嚴格按照潤滑圖進行注油(脂),并保養(yǎng)油量適當,油路暢通。無銹蝕、無漏油、無“黃袍”滑動面無拉傷劃痕。
(2)檢查裝置是否完好,使之可靠。
(3)檢查電機接線、電器控制裝置是否良好。
(4)金屬圓鋸機空運轉10min左右,檢查、調整主傳動各部位,做到運轉正常,皮帶松緊合適,圓鋸片安裝正確、無松動;檢查、調整液壓系統(tǒng),使之手柄操縱靈活,“夾緊”、“起料”、“進刀”、“回程”、“松開”等動作準確無誤,液壓油不低于刻度線,泵工作可靠,液壓管路無泄漏;檢查、調整冷卻系統(tǒng),使冷卻液充足,雙金屬帶鋸床哪家好,無雜質、不變質、無泄漏。

2.班中保養(yǎng)
(1)經常注意金屬圓鋸機主傳動各部位、潤滑、液壓、冷卻系統(tǒng)及虎鉗等工作是否正常,液壓、冷卻系統(tǒng)有否噪音、泄漏,鋸刀箱的油不得低于油標上刻線高度的1/3。
(2)查看電機、電器的運轉、溫升、聲響、振動等情況。

3.班后保養(yǎng)
(1)將各操作手柄(開關)置于空檔(零位),斷開電源、氣源開關。

 




建貿機械(泉州市分公司)一直堅持“科學技術是主要生產力”的指導方針,不斷探尋、研究、改進生產工藝,推出更具市場競爭力的高質量 鐓粗機生產廠家產品,滿足不同客戶的多樣化需求。在生產過程中實現了全封閉、無粉塵的自動化控制,減少了中間污染環(huán)節(jié),確保了 鐓粗機生產廠家產品質量的穩(wěn)定,有效地改善了環(huán)境。


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