如今市場上出現(xiàn)一種先進(jìn)且符合廣大用戶完美使用的填料名為鮑爾環(huán)填料，該填料主要是針對拉西環(huán)的一些主要缺點(diǎn)加以改進(jìn)而出現(xiàn)的，是在普通拉西環(huán)的壁上開八層長方形小窗，小窗葉片在環(huán)中心相搭，上下面層窗位置相互交搭而成。它與拉西環(huán)填料的主要區(qū)別是在于在側(cè)壁上開有長方形窗孔，窗孔的窗葉彎入環(huán)心，由于環(huán)壁開孔使得氣、液體的分布性能較拉西環(huán)得到較大的改善，尤其是環(huán)

的內(nèi)表面積能夠得以充分利用。鮑爾環(huán)填料具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)，在相同的降壓下，處理量可較拉西環(huán)大50%以上。在同樣處理量時，降壓可降低一半，傳質(zhì)效率可提高20%左右。與拉西環(huán)比較，鮑爾環(huán)填料具有生產(chǎn)能力大、阻力強(qiáng)、操作彈性大等特點(diǎn)。

鮑爾環(huán)填料是對拉西環(huán)的改進(jìn)。在環(huán)的側(cè)壁中形成兩排矩形孔。切割環(huán)壁的一側(cè)仍然連接到壁表面，另一側(cè)在環(huán)內(nèi)彎曲。 
形成一個向內(nèi)延伸的舌片，舌片的兩側(cè)會聚在環(huán)的中心。 
由于環(huán)形壁的開口，頗爾環(huán)大大提高了內(nèi)部空間的利用率。環(huán)和環(huán)的內(nèi)表面，氣流阻力小，液體分布均勻。 
與拉西環(huán)相比，鮑爾環(huán)的氣體通量可以增加50％以上，傳質(zhì)效率提高約30％。 
陶瓷填料具有良好的耐腐蝕性和耐熱性。陶瓷填料便宜，具有良好的表面潤濕性能，并且易碎和易碎。 
廣泛用于氣體吸收，氣體洗滌，液體萃取等。
塑料填料的材料主要包括聚丙烯（PP），聚乙烯（PE）和聚氯乙烯（PVC）等，聚丙烯一般在中國使用。 
塑料填料具有良好的耐腐蝕性，并且耐一般無機(jī)酸，堿和有機(jī)溶劑的腐蝕。 
具有良好的耐溫性，可在低于100°C的溫度下長時間使用。 
塑料填料重量輕，價格低廉，韌性好，抗沖擊并且不易碎，并且可以制成薄壁結(jié)構(gòu)。 
它的大量助焊劑和減壓用于吸收，解吸，萃取，除塵和其他裝置。 
塑料填料的缺點(diǎn)是它們的表面潤濕性能差，但它們的表面潤濕性能可以是通過適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚淼玫礁纳啤?nbsp;
金屬填料可以由多種材料制成，主要考慮腐蝕問題。 
碳鋼填料成本低，具有良好的表面潤濕性能，應(yīng)優(yōu)先用于非腐蝕性或低腐蝕性體系。 
不銹鋼填料具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，并且通常耐受其它常見系統(tǒng)的腐蝕比Cl-，但它們昂貴且表面潤濕性差。在某些特殊場合（如噴霧密度非常低的減壓濃縮物）
蒸餾過程中，表面需要進(jìn)行處理以達(dá)到良好的效果。 
填料的材料由鈦，特殊合金鋼和其他材料制成的材料很昂貴，通常只在某些高腐蝕性系統(tǒng)下使用。 
一般來說，金屬填料可制成薄壁結(jié)構(gòu)，具有大的通量，低氣阻，高抗沖擊性，可在高溫，高壓和高沖擊強(qiáng)度下使用，具有廣泛的應(yīng)用范圍。

當(dāng)液體沿填料層向下流動時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現(xiàn)象稱為壁流。壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，當(dāng)填料層較

高時，需要進(jìn)行分段，中間設(shè)置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經(jīng)液體收集器收集后，送到液體再分布器，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上

。在化學(xué)工程中，填料指裝于填充塔內(nèi)的惰性固體物料，例如鮑爾環(huán)填料、多面空心球填料等，其作用是增大氣-液的接觸面，使其相互強(qiáng)烈混合。鮑爾環(huán)、多面空心球填料具有生產(chǎn)能力大，分離效率

高，壓降小，持液量小，操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)。鮑爾環(huán)、多面空心球填料作為填料塔內(nèi)的填料。