以下是:福建省泉州市鋁板紫銅排來(lái)圖定制的產(chǎn)品參數(shù)
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王欣,經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)1號(hào)路東。 福建省,泉州市 泉州市，簡(jiǎn)稱“泉”或“鯉”，福建省轄地級(jí)市，被譽(yù)為中國(guó)品牌之都，Ⅱ型大城市，二線城市，是福建省人民政府批復(fù)確定的海峽西岸經(jīng)濟(jì)區(qū)中心城市之一、現(xiàn)代化工貿(mào)港口城市，是聯(lián)合國(guó)認(rèn)定的海上絲綢之路起點(diǎn)，列入“一帶一路”倡議的21世紀(jì)海上絲綢之路先行區(qū)，地處中國(guó)華東地區(qū)，介于東經(jīng)117°25′—119°05′，北緯24°30′—25°56′之間，北承福州市、莆田市，南接廈門(mén)市，東望臺(tái)灣島。屬亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候，氣候條件優(yōu)越。截至2022年10月，全市轄4個(gè)市轄區(qū)、5個(gè)縣，代管3個(gè)縣級(jí)市。截至2022年底，全市常住人口887.9萬(wàn)人。
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以下是:福建泉州鋁板紫銅排來(lái)圖定制的圖文介紹
2A14鋁板屬于硬鋁合金，故強(qiáng)度較高,熱強(qiáng)性較好,具有良好的可切削性,電阻率、點(diǎn)焊和縫焊性能良好，可熱處理強(qiáng)化,有擠壓效應(yīng)，因此，縱向、橫向性能有所差異。2A14鋁板抗拉強(qiáng)度可以達(dá)420MPa，伸長(zhǎng)率10%以上
7A04鋁板屬Al-Zn-Mg-Cu系超高強(qiáng)度鋁合金，為常用的超硬鋁，是超硬鋁中相當(dāng)成熟，是使用較久和較廣的一個(gè)合金，強(qiáng)度高，熱處理強(qiáng)化效果好。
7A09屬Al-Zn-Mg-Cu系超硬鋁，該合金在模具、高強(qiáng)零部件等工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用的超高強(qiáng)度變形鋁合金。
2014鋁板具有很高的強(qiáng)度和良好的切銷(xiāo)加工性能，2014鋁板應(yīng)用于要求高強(qiáng)度與硬度(包括高溫)的場(chǎng)合，應(yīng)用如：模具、高強(qiáng)度機(jī)器零部件、重型鍛件、厚板和擠壓材料，車(chē)輪、卡車(chē)構(gòu)架與懸掛系統(tǒng)零件等。
2017鋁板為Al-Cu-Mg系中的典型硬鋁合金，綜合性能較好，是硬鋁中用量較大的。廣泛用于模具、精密零部件、鉚釘、卡車(chē)輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件等
7050鋁板主要合金元素是鋅，向含3%-75%鋅的合金中添加鎂,可以形成強(qiáng)化效果顯著的MgZn2，使該合金的熱處理效果遠(yuǎn)勝于鋁鋅二元合金。主要用于模具加工、機(jī)械設(shè)備、工裝夾具等，特別用于要求強(qiáng)度高，抗腐蝕性能強(qiáng)的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)體。
2A11鋁合金屬Al-Cu-Mg系鋁合金，是一種高強(qiáng)度硬鋁，可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，在淬火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等，點(diǎn)焊焊接良好，淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，常采用陽(yáng)極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力，為常見(jiàn)模具、精密零部件、工裝夾具等。
7005鋁板屬超硬鋁，焊接性能好，可熱處理強(qiáng)化，強(qiáng)度不如6061，但是輕了很多，典型的輕量化鋁材。常應(yīng)用于高的強(qiáng)度、高的斷裂韌性的焊接結(jié)構(gòu)，如車(chē)輛的桁架、桿件、容器;大型熱交換器，以及焊接后不能進(jìn)行固熔處理的部件;還可用于制造體育器材如網(wǎng)球拍與壘球棒。
鋁是一種輕金屬，其化合物在天然界中散布極廣，鋁在地殼中的含量?jī)H次于氧和硅。在金屬種類(lèi)中，鋁僅次于鋼鐵，為第二大類(lèi)金屬。鋁具有特殊的化學(xué)、物理特性，是當(dāng)今常用的工業(yè)金屬之一，不只分量輕，質(zhì)地堅(jiān)，并且具有杰出的延展性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐熱性和耐核輻射性，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)開(kāi)展的重要根底原材料。
鋁的密度是2.7，約為一般金屬的1/3。而常用鋁導(dǎo)線的導(dǎo)電度約為銅的61％，導(dǎo)熱度為銀的一半。盡管純鋁極軟且富延展性，但仍可經(jīng)過(guò)冷加工及做成合金來(lái)使它硬化。鋁土礦是鋁的重要來(lái)歷，制作一鎊氧化鋁約需求兩磅鋁土礦，而制作一磅金屬鋁需求兩磅氧化鋁。
鋁在天然界中多以氧化物、氫氧化物和含氧的鋁硅酸鹽存在，很少發(fā)現(xiàn)鋁的天然金屬。現(xiàn)在已知的含鋁礦藏有258種，其間常見(jiàn)的礦藏約43種。實(shí)際上，由純礦藏組成的鋁礦床是沒(méi)有的，一般都是共生散布，并混有雜質(zhì)。從經(jīng)濟(jì)和技能觀念動(dòng)身，并不是一切的含鋁礦藏都能成為工業(yè)質(zhì)料。用于提煉金屬鋁的首要是由一水硬鋁石、一水軟鋁石或三水鋁石組成的鋁土礦。
一水硬鋁石又叫水鋁石，結(jié)構(gòu)式和分子式分別為AlO(OH)和Al2O3?H2O。斜方晶系，結(jié)晶無(wú)缺者呈柱狀、板狀、鱗片狀、針狀、棱狀等。礦石中的水鋁石一般均含有TiO2、SiO2、Fe2O3、Ga2O3、Nb2O5、Ta2O5、TR2O3等不同量類(lèi)質(zhì)同象混入物。水鋁石溶于酸和堿，但在常溫常壓下溶解甚弱，需在高溫高壓和強(qiáng)酸或強(qiáng)堿濃度下才干徹底分化。一水硬鋁石構(gòu)成于酸性介質(zhì)，與一水軟鋁石、赤鐵礦、針鐵礦、高嶺石、綠泥石、黃鐵礦等共生。其水化可變成三水鋁石，脫水可變成α剛玉，可被高嶺石、黃鐵礦、菱鐵礦、綠泥石等告知。
在 標(biāo)準(zhǔn)GB/T3190中規(guī)定的6063鋁合金成分范圍內(nèi)，對(duì)化學(xué)成分的取值不同，會(huì)得到不同的材質(zhì)特性，當(dāng)化學(xué)成分的范圍很大時(shí)，其性能差異會(huì)在很大范圍內(nèi)波動(dòng)，以致型材的綜合性能會(huì)無(wú)法控制。
6063鋁合金的化學(xué)成分成為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋁合金建筑型材的重要的一環(huán)。
一、合金元素的作用及其對(duì)性能的影響
6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強(qiáng)度的可熱處理強(qiáng)化合金，Mg和Si是主要合金元素，優(yōu)選化學(xué)成分的主要工作是確定Mg和Si的百分含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同)。
1．1Mg的作用和影響 Mg和Si組成強(qiáng)化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的數(shù)量就愈多，熱處理強(qiáng)化效果就愈大，型材的抗拉強(qiáng)度就愈高，但變形抗力也隨之增大，合金的塑性下降，加工性能變壞，耐蝕性變壞。
1．2Si的作用和影響 Si的數(shù)量應(yīng)使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以確保Mg的作用得到充分的發(fā)揮。隨著Si含量增加，合金的晶粒變細(xì)，金屬流動(dòng)性增大，鑄造性能變好，熱處理強(qiáng)化效果增加，型材的抗拉強(qiáng)度提高塑性降低，耐蝕性變壞。
二、Mg和Si含量的選擇
2．1Mg2Si量的確定
2．1．1Mg2Si相在合金中的作用 Mg2Si在合金中能隨著溫度的變化而溶解或析出，并以不同的形態(tài)存在于合金中： (1)彌散相β’’固溶體中析出的Mg2Si相彌散質(zhì)點(diǎn)，是一種不穩(wěn)定相，會(huì)隨溫度的升高而長(zhǎng)大。 (2)過(guò)渡相β’ 是β’’由長(zhǎng)大而成的中間亞穩(wěn)定相，也會(huì)隨溫度的升高而長(zhǎng)大。(3)沉淀相β是由β’ 相長(zhǎng)大而成的穩(wěn)定相，多聚集于晶界和枝晶界。 能起強(qiáng)化作用Mg2Si相是當(dāng)其處于β’’彌散相狀態(tài)的時(shí)候，將β相變成β’’相的過(guò)程就是強(qiáng)化過(guò)程，反之則是軟化過(guò)程。
2．1．2Mg2Si量的選擇 6063鋁合金的熱處理強(qiáng)化效果是隨著Mg2Si量的增加而增大。當(dāng)Mg2Si的量在0．71%～1．03%范圍內(nèi)時(shí)，其抗拉強(qiáng)度隨Mg2Si量的增加近似線性地提高，但變形抗力也跟著提高，加工變得困難。但Mg2Si量小于0．72%時(shí)，對(duì)于擠壓系數(shù)偏小(小于或等于30)的制品，抗拉強(qiáng)度值有達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的危險(xiǎn)。當(dāng)Mg2Si量超過(guò)0.9%時(shí)，合金的塑性有降低趨勢(shì)。 GB/T5237．1—2000標(biāo)準(zhǔn)中要求6063鋁合金T5狀態(tài)型材的σb≥160MPa，T6狀態(tài)型材σb≥205MPa，實(shí)踐證明．該合金的 可達(dá)到260MPa。但大批量生產(chǎn)的影響因素很多，不可能確保都達(dá)到這么高。綜合的考慮，型材既要強(qiáng)度高，能確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求，又要使合金易于擠壓，有利于提高生產(chǎn)效率。我們?cè)O(shè)計(jì)合金強(qiáng)度時(shí)，對(duì)于T5狀態(tài)交貨的型材，取200MPa為設(shè)計(jì)值。
2．1．3Mg含量的確定 Mg2Si的量一經(jīng)確定，Mg含量可按下式計(jì)算： Mg%=（1.73×Mg2Si%）/2.73 2．1．4Si含量的確定 Si的含量必須滿足所有Mg都形成Mg2Si的要求。由于Mg2Si中Mg和Si的相對(duì)原子質(zhì)量之比為Mg/Si=1．73 ，所以基本Si量為Si基=Mg/1．73。 但是實(shí)踐證明，若按Si基進(jìn)行配料時(shí)，生產(chǎn)出來(lái)的合金其抗拉強(qiáng)度往往偏低而不合格。顯然是合金中Mg2Si數(shù)量不足所致。原因是合金中的Fe、Mn等雜質(zhì)元素?fù)寠Z了Si，例如Fe可以與Si形成ALFeSi化合物。所以，合金中必須要有過(guò)剩的Si以補(bǔ)充Si的損失。合金中有過(guò)剩的Si還會(huì)對(duì)提高抗拉強(qiáng)度起補(bǔ)充作用。合金抗拉強(qiáng)度的提高是Mg2Si和過(guò)剩Si貢獻(xiàn)之和。當(dāng)合金中Fe含量偏高時(shí)，Si還能降低Fe的不利影響。但是由于Si會(huì)降低合金的塑性和耐蝕性，所以Si過(guò)應(yīng)有合理的控制。我廠根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為過(guò)剩Si量選擇在0．09% ～0．13%范圍內(nèi)是比較好的。 合金中Si含量應(yīng)是：Si%=(Si基+Si過(guò))%
材料名稱：鋁及鋁合金板(≤150mm,H112、T6、O態(tài))標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3880-2006特性及適用范圍：① 5052屬于Al-Mg系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業(yè)離不開(kāi)此合金，是有前途的合金。耐蝕性好，焊接性優(yōu)良，冷加工性較好，并具有中等強(qiáng)度。
5052的主要合金元素為鎂，具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，中等強(qiáng)度，用于制造飛機(jī)油箱、油管、以及交通車(chē)輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電-器外殼等。② AL-Mn系合金，是應(yīng)用廣的一種防銹鋁，這種合金的強(qiáng)度高，特別是具有抗疲勞強(qiáng)度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強(qiáng)化，在半冷作硬化時(shí)塑性尚好，冷作硬化時(shí)塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件，如油箱，汽油或潤(rùn)滑油導(dǎo)管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負(fù)荷零件：線材用來(lái)做鉚釘。
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