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方矩管相很多人都聽說(shuō)過(guò),但是對(duì)于方矩管的材質(zhì)的話估計(jì)就很少有人知道,還有一些稍懂行的人會(huì)有這樣的疑問(wèn):方矩管到底是鋼管還是鋁管呢?方矩管主要是根據(jù)形狀來(lái)說(shuō)的,由于橫截面是方形或者矩形,因此統(tǒng)稱方矩管。而對(duì)于方矩管的材質(zhì),所謂的鋼管和鋁管主要是根據(jù)材質(zhì)來(lái)說(shuō)的,鋼管主要是采用圓鋼或者是帶鋼加工而成,橫截面是圓形的,鋼管主要有無(wú)縫鋼管、直縫鋼管和螺旋鋼管。鋁管是采用鋁制材料加工而成。鋼管和鋁管都可以說(shuō)是方矩管,不同的材質(zhì)就有不同的叫法,相應(yīng)的也會(huì)有不同的用途。
無(wú)縫方矩管在空氣中,由于加熱而形成的氧化物可能對(duì)抗點(diǎn)腐蝕性能有重大影響。由顯組織熱鍍鋅不銹鋼方管對(duì)合金抗點(diǎn)腐蝕性能起著重要作用。各種相,如硫化物夾雜、3鐵素體。相、敏化的晶界以及焊縫等都可能對(duì)鋼的抗點(diǎn)腐蝕性能具有決定性的影響,它們都是發(fā)生點(diǎn)腐蝕敏感的部位。這對(duì)顯組織較為復(fù)雜的鑄造無(wú)縫方矩管以及顯組織對(duì)熱處理工藝十分敏感的馬氏體型無(wú)縫方矩管來(lái)說(shuō),點(diǎn)腐蝕與組成相的關(guān)系就更為密切。需要指出的是,含的復(fù)合硫化錳夾雜是點(diǎn)腐蝕更敏感的部位。因此,在冶煉無(wú)縫方矩管時(shí),應(yīng)避免采用鋁脫氧劑。
無(wú)縫方矩管在空氣中,由于加熱而形成的氧化物可能對(duì)抗點(diǎn)腐蝕性能有重大影響。由顯組織熱鍍鋅不銹鋼方管對(duì)合金抗點(diǎn)腐蝕性能起著重要作用。各種相,如硫化物夾雜、3鐵素體。相、敏化的晶界以及焊縫等都可能對(duì)鋼的抗點(diǎn)腐蝕性能具有決定性的影響,它們都是發(fā)生點(diǎn)腐蝕敏感的部位。這對(duì)顯組織較為復(fù)雜的鑄造無(wú)縫方矩管以及顯組織對(duì)熱處理工藝十分敏感的馬氏體型無(wú)縫方矩管來(lái)說(shuō),點(diǎn)腐蝕與組成相的關(guān)系就更為密切。需要指出的是,含的復(fù)合硫化錳夾雜是點(diǎn)腐蝕更敏感的部位。因此,在冶煉無(wú)縫方矩管時(shí),應(yīng)避免采用鋁脫氧劑。
對(duì)于氣體來(lái)說(shuō),氧氣是可燃?xì)怏w燃燒時(shí)所必須的,以便為達(dá)到鋼材的點(diǎn)燃溫度提供所需的能量;另外,氧氣是鋼材被預(yù)熱達(dá)到燃點(diǎn)后進(jìn)行燃燒所必須的。切割鋼材所用氧氣必須要有較高的純度,一般要求在99.5%以上,一些先進(jìn) 的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求氧氣純度在99.7%以上。氧氣純度每降低0.5%,鋼板的切割速度就 要降低10%左右。如果氧氣純度降低0.8%-1%,不僅切割速度下降15%-20%,同時(shí),割縫也隨之變寬,切口下端掛渣多并且清理困難,切割斷面質(zhì)量 亦明顯劣變,氣體消耗量也隨著增加。顯然,這就降低了生產(chǎn)效率和切割質(zhì)量,生產(chǎn)成本也就明顯地增加了。
除了氧氣之外,還可采用液氧切割,雖然一次性投資大,但從長(zhǎng)遠(yuǎn)看,其綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比想象的要好得多。氣體壓力的穩(wěn)定性對(duì)工件的切割質(zhì)量也是至關(guān)重要 的。波動(dòng)的氧氣壓力將使切割斷面質(zhì)量明顯劣變。氣壓壓力是根據(jù)所使用的割嘴類型、切割的鋼板厚度而調(diào)整的。切割時(shí)如果采用了超出規(guī)定數(shù)值的氧氣壓力,并不 能提高切割速度,反而使切割斷面質(zhì)量下降,掛渣難清,增加了切割后的加工時(shí)間和費(fèi)用。
除了氧氣之外,還可采用液氧切割,雖然一次性投資大,但從長(zhǎng)遠(yuǎn)看,其綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比想象的要好得多。氣體壓力的穩(wěn)定性對(duì)工件的切割質(zhì)量也是至關(guān)重要 的。波動(dòng)的氧氣壓力將使切割斷面質(zhì)量明顯劣變。氣壓壓力是根據(jù)所使用的割嘴類型、切割的鋼板厚度而調(diào)整的。切割時(shí)如果采用了超出規(guī)定數(shù)值的氧氣壓力,并不 能提高切割速度,反而使切割斷面質(zhì)量下降,掛渣難清,增加了切割后的加工時(shí)間和費(fèi)用。
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