軌盒寬95mm，單折邊鍍鋅處理，背面焊接，使之在承重2000KG時(shí)不變型。立板采取通用性、實(shí)用性，層數(shù)和間距可按需調(diào)整的設(shè)計(jì)方案，立板上掛鉤孔間距為50mm，結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)、堅(jiān)固。擱板采用三折彎工藝，增大其承載能力，擱板（AB雙面）均衡載重超過120kg，層板與固定孔脫脂--->中和--->磷化--->表調(diào)--->水洗--->干燥等多道工序。特別是磷化采用加熱高溫磷化，效果得到了保障，完全符合“鋼鐵工件涂裝前磷化處理技術(shù)條件”的要求。噴塑采用阿克蘇?諾貝爾?長(zhǎng)誠(chéng)公司產(chǎn)品，通過進(jìn)口噴柜(產(chǎn)品:圖書設(shè)備)高壓靜電噴涂，180℃20分鐘自動(dòng)加溫固化，表面光澤柔和、結(jié)合力強(qiáng)、厚度均勻。

密集柜的移動(dòng)：密集柜可單列或多列一起在導(dǎo)軌上行走。每列具有手剎制動(dòng)裝置（自鎖柄）。自鎖柄在OFF位置時(shí)，架體不能移動(dòng)，在ON位置時(shí)，架體可移動(dòng)，每列架體的側(cè)面板上有標(biāo)簽框，移動(dòng)列底務(wù)上有防倒裝置，每個(gè)組合箱體的前后各一列裝有總鎖，用于整體的鎖閉，起到保密作用，導(dǎo)軌的端部安裝限位裝置。
①工件表面的油污、銹斑及氧化層，經(jīng)化學(xué)法脫脂后，沒有油脂、浮濁液等污物，其表面被水完全浸濕。②酸洗后的工件，沒在目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現(xiàn)象，其表面色澤基本均勻。①磷化處理主要采用浸漬法進(jìn)行。②磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經(jīng)磷化槽液的配制、調(diào)整，按工藝規(guī)程要求進(jìn)行。磷化后的工件，采用流動(dòng)水徹底清洗，提高工作表面的清洗質(zhì)量，同時(shí)采用熱的絡(luò)酸液作封閉處理。④工件經(jīng)磷化、水洗后，采用烘干機(jī)處理干燥后方可噴塑