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公司將一如繼往地堅持“艱苦創(chuàng)業(yè)、科學(xué)求實、銳意改革、團結(jié)進取”的辦廠方針。面對國際市場的激烈競爭和挑戰(zhàn),建貿(mào)機械設(shè)備(衢州市分公司)激流勇進,不斷進行技術(shù)改造, 鋼筋彎曲中心產(chǎn)品推陳出新,向高質(zhì)量、高科技、科學(xué)管理、完善的服務(wù)邁進。



4、 無論是人工校直還是校直機校直,都有一個共同缺陷,就是施工現(xiàn)場占用面積大。校直機約占十幾米的長度,人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會有困難。
5、 目前的彎曲成型,較大程度上依賴于手工成型,人工在工作臺上通過簡陋的手工工具,進行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機成型。
6、 由于人工加工及半機械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度產(chǎn)品用途:建筑工程、鋼筋工程。
數(shù)控鋼筋彎曲中心的產(chǎn)品特點:
1、兩機同時工作,提率3倍以上。
2、采用CNC控制,加工精度可控制在±1個單位。
3、一人即可完成普通設(shè)備6人工作,節(jié)省至少5人工資。
4、可存儲500種形狀,加工時調(diào)用即可,任何角度都能彎曲。
5、電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制,可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術(shù)等功能。
6、電器元件均運行穩(wěn)定。
7、機架、樁頭等均采用合金鋼特殊處理,確保使用壽命,降低使用成本。




 


數(shù)控兩機頭數(shù)控彎曲中心LYWQ-32


*剎車鎖緊機構(gòu)采用8個氣動進行剎車,穩(wěn)定性高,確保成型精度。


*控制系統(tǒng)采用高性能進口PCL和高清觸摸屏,操作便捷,反應(yīng)靈敏。


*彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理,耐磨性高,使用壽命長久。


*行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動,定齒更準,噪音小。


*一次性彎曲多根鋼筋,生產(chǎn)效率高。


*滾動式上料平臺,可承載大量原材料,上下料方便省力。


*屏幕圖形經(jīng)編輯下載后,自動顯示原材料的下料長度,便于操作人員操作。


*生產(chǎn)效率高,平均每日加工量6800根。


*雙獨立機頭工作更,自由定尺,細節(jié) 改造。


*在伺服電機系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的配合下,可將5級以下的鋼筋瞬間彎曲。

 




 

CW26/32型數(shù)控彎曲中心彎曲機頭結(jié)構(gòu)緊湊,加工鋼筋范圍廣,具有自主知識產(chǎn)權(quán)。彎曲機頭移動由伺服電機驅(qū)動,鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制,機頭移動響應(yīng)快,定位精度高。
彎曲電機采用變頻技術(shù),鋼筋加工準確,,節(jié)能??赏瑫r彎曲多根鋼筋。
支架及機身
彎曲平臺導(dǎo)軌采用高強度移動導(dǎo)軌,經(jīng)久耐用,不易變形。高強度自動儲料架,可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
自動定尺裝置:
自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置,由伺服電機控制自動定位,無需人工測量和固定,定位精度高,可靠。
具有自動鎖定機構(gòu),確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋,確保鋼筋彎曲精度


【彎曲中心鋼筋彎曲中心現(xiàn)貨采購】

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