一、壓模地坪施工工藝流程

提漿收光→播撒強(qiáng)化料→精收光→補(bǔ)強(qiáng)化料→二次收光→撒脫模粉→用模具壓印地面→封閉道路→沖洗藝術(shù)地面→涂刷保護(hù)劑→完工。

二、壓模地坪施工工序要求

1、鋪上混凝土以后，當(dāng)混凝土初凝由鶴權(quán)施工人員采用大抹刀對(duì)混凝土表面進(jìn)行收光。收光時(shí)應(yīng)注意表面上是否存在浮漿，如果有多余的浮漿，應(yīng)人工刮出。提漿的作用是將彩色強(qiáng)化料與砼完整結(jié)合，收光過程中若出現(xiàn)有較大的骨料（石塊）浮在表面應(yīng)撿出。

2、當(dāng)收光完成后，混凝土開始初凝階段時(shí)間的掌握至關(guān)重要?；炷帘砻嫠只菊舭l(fā)，但仍保持濕潤狀態(tài)時(shí)，即可撒彩色強(qiáng)化料。

3、播撒強(qiáng)化料及收光

1） 次撒布彩色強(qiáng)化料應(yīng)按分倉面及施工范圍的數(shù)量，先將大約2／3用量的彩色強(qiáng)化料人工均勻地撒布在混凝土表面上，當(dāng)藝術(shù)地坪強(qiáng)化料吸收混凝土的水份而均勻變暗后，開始用大抹刀進(jìn)行收光，此階段應(yīng)注意不宜搓抹過度，否則可能出現(xiàn)色差或暴露出混凝土本色。

2）第二次撒布剩余的1／3材料。第二次撒布主要對(duì)混凝土覆蓋較薄或露出混凝土本色的部位進(jìn)行補(bǔ)料，此時(shí)彩色強(qiáng)化料同樣會(huì)吸收水份而變暗，待表面強(qiáng)化料均勻濕潤后，用大抹刀進(jìn)行二次收光。兩次撒料的目的是由此保證強(qiáng)化料的覆蓋面及滲透結(jié)合的均勻程度。

3、撒布藝術(shù)地坪彩色脫模粉。彩色藝術(shù)地坪脫模粉的撒布也應(yīng)掌握好時(shí)機(jī)和均勻度。撒布脫模粉應(yīng)在準(zhǔn)備開始?jí)耗r(shí)進(jìn)行，由于該材料是輕質(zhì)粉末，所以撒布的時(shí)候應(yīng)該避開大風(fēng)，并順風(fēng)方向撒布。脫模粉的用量與均勻程度和施工人員撒布的熟悉程度有關(guān)。

4、使用藝術(shù)地坪模具對(duì)地坪面層進(jìn)行紋理處理。藝術(shù)地坪模具應(yīng)配套使用，首先確定好紋理的分布方向，選好 塊模具放置的位置和角度，然后其它的模具依次緊貼 塊模具放置。彩色混凝土藝術(shù)地坪壓模采用人工壓模，壓模應(yīng)由技術(shù)較好的人員進(jìn)行作業(yè)以保證壓紋深度一致和模具放置的準(zhǔn)確性。

5、紋理壓印完成后應(yīng)立即封閉施工現(xiàn)場(chǎng)，避免無關(guān)人員誤入作業(yè)區(qū)，破壞新完成的彩色地面。遭破壞的藝術(shù)地面將無法完美地進(jìn)行修復(fù)。

6、理論上對(duì)藝術(shù)地坪封閉2-3天后進(jìn)行沖洗，正常情況下為了防止新造路面被污染，鶴權(quán)公司都是在工程全部紋理壓印完成后統(tǒng)一進(jìn)行沖洗。沖洗時(shí)不必將脫模粉全部沖洗干凈，應(yīng)留有10%左右的脫模粉顏色，這樣的藝術(shù)地面就會(huì)有效果很好的漸變效果。

7、彩色藝術(shù)地面完全干燥后，由施工人員使用鶴權(quán)專用保護(hù)劑噴涂于藝術(shù)地坪表面，對(duì)地面進(jìn)行顏色封閉和光澤處理，整體藝術(shù)地坪天然石材質(zhì)感的強(qiáng)烈視覺效果.

彩色混凝土是一種防水、防滑、防腐的綠色環(huán)保地面裝飾材料，是在未干的水泥地面上加上一層彩色混凝土，然后用專用的模具在水泥地面上壓制而成。彩色混凝土能使水泥地面 地呈現(xiàn)各種色澤、圖案、質(zhì)感，逼真地模擬自然的材質(zhì)和紋理，隨心所欲地勾劃各類圖案，而且愈久彌新，使人們輕松地實(shí)現(xiàn)建筑物與人文環(huán)境，自然環(huán)境和諧相處，融為一體的理想。彩色混凝土適用于裝飾室外、室內(nèi)水泥基等多種材質(zhì)的地面、墻面、景點(diǎn)，如園林、廣場(chǎng)、酒店、寫字樓、居家、人行道、車道、停車場(chǎng)、車庫、建筑外墻、屋面以及各種公用場(chǎng)所或舊房裝飾改造工程，同時(shí)可根據(jù)業(yè)主需要，設(shè)計(jì)師的創(chuàng)作構(gòu)思開發(fā)出獨(dú)特而適用的彩色藝術(shù)混凝土制品及浮雕。

透水地坪施工步驟介紹

  1是攪拌：透水地坪(透水混凝土配合比)拌合物中水泥漿的稠度較大，且數(shù)量較少，為了使水泥漿能保證均勻地包裹在骨科上，宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間為 5分鐘以上。

  2是澆筑：透水地坪在澆筑之前，路基必須先用水濕潤。否則透水地坪快速失水份會(huì)減弱骨料間的粘結(jié)強(qiáng)度。由于透水地坪拌合物比較干硬，將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。

  3是振搗：在透水地坪澆注過程中不宜強(qiáng)烈振搗或夯實(shí)。一般用平板振動(dòng)器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料，但必須注意不能使用高頻振搗器，否則會(huì)使混凝土過于密實(shí)面減少孔隙率，影響透水地坪的透水效果。同時(shí)高頻振搗器也會(huì)使水泥漿體從粗骨料表面離析出來，流入底部形成一個(gè)不透水層，使材料失去透水性。

  4是輥壓：振搗以后，應(yīng)進(jìn)一步采用實(shí)心鋼管或輕型壓路機(jī)壓實(shí)壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但應(yīng)注意，在輥壓前必須清理輥?zhàn)?，以防粘結(jié)骨料。

  5是養(yǎng)護(hù)：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以養(yǎng)護(hù)非常重要。尤其是早期養(yǎng)護(hù)，要注意避免地坪中水分大量蒸發(fā)。通常透水混凝土拆模時(shí)間比普通混凝土短，如此其側(cè)面和邊緣就會(huì)暴露于空氣中，應(yīng)用塑料薄膜或彩條布及時(shí)覆蓋路面和側(cè)面，以保證濕度和水泥充分水化。透水地坪應(yīng)在澆注后 1天開始灑水養(yǎng)護(hù)，淋水時(shí)不宜用壓力水柱直沖混凝土表面，這樣會(huì)帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態(tài)的情況下直接從上往下澆水。