影響光纖激光切割機加工精度的因素有哪些？Q：影響光纖激光切割機加工精度的因素有哪些？ A：相較于傳統加工工藝，金屬光纖激光切割機加工精度更高，斷面效果更好，無需二次加工，這也是不少企業(yè)選擇金屬激光切割機的原因。然而不少企業(yè)卻發(fā)現，激光切割設備切割精度有時并不理想，影響了后續(xù)的加工流程。那么加工精度受哪些因素影響呢？ 1、加工材質 光纖激光切割機加工金屬時，面對不同材質切割精度也不同。即使是同一材質，如果材料的成分不同，切割的精度也會有差異。因此，工件材質對激光切割精度也有一定的影響，一般情況下材料越光滑加工精度越高。 因此在加工不同金屬材質時，可事先進行做樣，摸索出適合此類材質的參數設置。 2、激光光束的形狀 金屬光纖激光切割機激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。激光光束的形狀也是影響金屬激光切割機切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小，切縫就越小，加工精度就越高。 在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。因此在加工不同厚度金屬時，選擇合適的激光功率才能獲得更好的效果。 3、工作臺的精度 金屬光纖激光切割機加工時，工作臺隨著激光頭的震動而震動。高精度的工作臺搭配穩(wěn)定的直線導軌和步進電機，切割的精度就會越高；若工作臺不平或者其它原因，也會影響激光切割機加工精度。 4、輔助氣體和噴嘴 金屬光纖激光切割機加工過程中，輔助氣體和噴嘴起著清潔以及控制切割速度的作用。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會引起氣流場密度的變化，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散，影響金屬切割精度。

　光纖激光切割機具有很高的自動化程度，可以實現自動式的生產流程。它可以跟計算機進行連網，依據CAD系統施工圖紙作出處理，然后將施工圖紙發(fā)送到光纖激光切割機二次加工。生產過程中，光纖激光切割機還可以根據預設基本參數自動執(zhí)行調整，以此完成準確的光纖激光切割。那么光纖激光切割機如何定制呢？ 光纖激光切割機 　　光纖激光切割機一般用于生產加工、機械制造、汽車產業(yè)等領域。是運用高功率激光束對復合材料再加工、打洞、手雕等情形，具有切割速度快、光纖激光切割品質好、光纖激光切割度高等優(yōu)點。相對于傳統式機械加工方式，光纖激光切割機能夠完成對復雜造型的原料開展、準確的生產制造，而且不產生大量廢料和污染。 　　光纖激光切割機采用的是光纖線激光器作為激光源，激光器根據聚焦透鏡調焦后，能夠集中在較小的部位進行生產加工，光纖激光切割線條十分細，橫切面十分光滑。此外，由于激光器具有很高的動能，因此在光纖激光切割過程中能夠將原料迅速加熱到溶點以上，以此完成快速切割。 　　除了在以往機械制造業(yè)中得到廣泛應用外，光纖激光切割系統在新式行業(yè)里也有一定的實用價值。例如，在新能源汽車行業(yè)，光纖激光切割機可以用于制造鋰電池組外殼、電機零部件等；在航天工業(yè)，光纖激光切割機可以用于制造高耐磨輕巧零部件；在工程建設行業(yè)，光纖激光切割機可以用于制造高質量建筑材料等。 光纖激光切割機廠家 　　總得來說，光纖激光切割機隨著時代的發(fā)展的不斷發(fā)展與成長，光纖激光切割系統在以后會得到大范圍運用。