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鋼管?chē)娖岽欧厶絺子诎l(fā)現(xiàn)表面或近表面的缺陷,尤其是裂紋,但缺陷的顯現(xiàn)程度與缺陷同磁力線(xiàn)的相對(duì)位置有關(guān),當(dāng)缺陷與磁力線(xiàn)垂直時(shí)顯現(xiàn)得清楚,當(dāng)缺陷與磁力線(xiàn)平行時(shí)則不易顯現(xiàn)出來(lái)。磁粉探傷在鍋爐壓力容器制造、安裝、檢驗(yàn)得到了廣泛應(yīng)用,特別是球罐開(kāi)罐檢查中更是不可缺少的檢驗(yàn)方法。滲透探傷液體滲透探傷是檢查焊縫表面或近表缺陷的一種方法。此方法不受材料的磁性限制,可以用于各種金屬與非金屬材料、磁性與非磁性材料。液體滲透探傷法是依據(jù)物理學(xué)中液體對(duì)固體的濕潤(rùn)能力和毛細(xì)現(xiàn)象為基礎(chǔ)的。在進(jìn)行液體滲透探傷時(shí),首先將被探傷的焊縫表面浸涂具有高度滲透能力的滲透液。由于液體的潤(rùn)濕能力和毛細(xì)現(xiàn)象,滲透液便滲入焊縫表面的缺陷中,然后將焊縫外表面的滲透液清洗干凈,再涂一層親和吸附力很強(qiáng)的白色顯像劑,將滲入焊縫表面裂紋中的滲透液吸出來(lái),在白色涂層上便顯示反映缺陷的形狀和位置的鮮明圖案。液體滲透探傷按缺陷顯示方法不同可分為顏色顯示的著色法和熒光顯示的熒光法。著色探傷法是利用染料顏色來(lái)顯示缺陷,溶于滲透液中的染色物質(zhì)應(yīng)有鮮明易見(jiàn)的顏色。熒光顯示探傷法是利用熒光物質(zhì)的發(fā)光來(lái)顯示缺陷的。在探傷中,被吸附在缺陷中的熒光物質(zhì),受到紫外線(xiàn)的照射,因吸收光能而達(dá)到受激狀態(tài),進(jìn)入不穩(wěn)定狀態(tài),勢(shì)必從這一不穩(wěn)定狀態(tài)回到穩(wěn)定狀態(tài),降低勢(shì)能,放出光量子,即發(fā)出了熒光。渦流探傷即用激磁線(xiàn)圈使導(dǎo)電工件內(nèi)產(chǎn)生渦流,通過(guò)檢測(cè)線(xiàn)圈測(cè)量被檢物渦流的變化量來(lái)進(jìn)行的工件探傷方法。

鋼管?chē)娖?熱軋方鋼款式多樣



鋼管?chē)娖崃谆夹g(shù)磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程,所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱(chēng)之為磷化膜。磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護(hù),在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑使用。磷化是常用的前處理技術(shù),原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理,主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化。5. 鈍化技術(shù)鈍化是化學(xué)清洗中后一個(gè)工藝步驟,是關(guān)鍵一步,其目的是為了材料的防腐蝕。鍋爐、反應(yīng)器等設(shè)備經(jīng)酸洗、水沖洗、漂洗后,金屬表面很清潔,非常活化,很容易遭受腐蝕,所以必須立即進(jìn)行鈍化處理,使清洗后的金屬表面生成保護(hù)膜,減緩腐蝕。對(duì)設(shè)備酸洗鈍化處理,各類(lèi)油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢,處理后表面變成均勻銀白色,大大提高不銹鋼抗腐蝕性能,適用于各種型號(hào)碳鋼不銹鋼零件、板材及其設(shè)備。




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