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產(chǎn)品詳細(xì)介紹
水下切割方法：限制和降低軟化區(qū)范圍的有效方法，在切割過程中使用水來冷卻鋼板及切割表面。因此，鋼板即可放在水中切割，也可以向切割面噴水進(jìn)行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征：
切割熱影響區(qū)小；
防止整個工件的硬度降低；
減少切割工件變形；
切割后可以直接對工件進(jìn)行冷卻。
耐磨板
上述的玻璃方磚可以是將玻璃材料融化后利用模具塑造而形成的整體方磚，也可以是利用厚度不低于10毫米的玻璃板切割成片后用玻璃膠粘結(jié)而形成的分層方磚。如圖2、圖3所示，上述的襯板2預(yù)設(shè)有聯(lián)結(jié)螺栓3，與設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)上的螺栓孔相對應(yīng)，以便于本實(shí)用新型與設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)的連接和固定。
經(jīng)試驗(yàn)表明，本實(shí)用新型可取代合金鋼等傳統(tǒng)的耐磨材料，使用壽命長達(dá)普通材料的4倍以上，具有重量小、運(yùn)輸方便、耐磨性好、容易更換、價格低廉等特點(diǎn)。1.一種玻璃質(zhì)耐磨襯板，由耐磨板(1)和襯板(2)構(gòu)成，其特征在于，的耐磨板是由玻璃方磚拼結(jié)而構(gòu)成的；耐磨板與襯板聯(lián)結(jié)在一起。
2.根據(jù)1的玻璃質(zhì)耐磨襯板，其特征在于，的襯板(2)預(yù)設(shè)有聯(lián)結(jié)螺栓⑶。3.根據(jù)2的玻璃質(zhì)耐磨襯板，其特征在于，的襯板(2)具有“L”型截4.根據(jù)3的玻璃質(zhì)耐磨襯板，其特征在于，的耐磨板與襯板采用結(jié)構(gòu)膠黏貼以實(shí)現(xiàn)聯(lián)結(jié)。
長期以來哈曼金屬材料(成都市分公司)堅(jiān)持“發(fā)展經(jīng)濟(jì)、服務(wù)社會”的經(jīng)營宗旨，以 耐酸鋼板市場為導(dǎo)向，以科技為依托，科學(xué)管理，科學(xué)決策，不斷總結(jié)積累生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，積j i引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，努力提高生產(chǎn)技術(shù)水平，提高 耐酸鋼板產(chǎn)品科技含量，保持生產(chǎn)技術(shù)水平始終處于同行業(yè)較前位置。同時建立了一整套完善的售后服務(wù)體系，優(yōu)化 耐酸鋼板服務(wù)質(zhì)量，注重服務(wù)實(shí)效，健全市場管理。跟蹤市場調(diào)查，反饋用戶意見，誠實(shí)守信，滿足用戶要求，取得良好效果。通過不斷努力，企業(yè)管理水平明顯提高， 耐酸鋼板規(guī)模效益逐步擴(kuò)大，企業(yè)綜合實(shí)力不斷增強(qiáng)，企業(yè)已迅速邁入經(jīng)濟(jì)發(fā)展的快車道，企業(yè)發(fā)展前景廣闊。
耐磨板中作為雜質(zhì)存在的元素主要有Mn、Si、S、P等。錳和硅一般是為脫氧加入鋼板中的，它們對鋼板的力學(xué)性能有提高作用，而且錳還能脫硫，故為有益元素。
硫和磷是隨煉鋼原材料進(jìn)入鋼中的。硫與鐵形成化合物FeS , FeS又與Fe形成低熔點(diǎn)共晶，當(dāng)鋼進(jìn)行加熱時，會因共晶體熔化而脆化開裂，這稱為“熱脆”。磷溶于鐵素體會導(dǎo)致鋼在低溫時的塑性、韌性急劇下降，這稱為“冷脆”。
因此硫和磷是 耐磨板中的有害元素，應(yīng)予嚴(yán)格限制。生產(chǎn)上根據(jù)鋼中S、P含量，把鋼板分為普通鋼(ws≤0.055%、wc≤0.045%)、優(yōu)質(zhì)鋼(ws.wP≤0.040%)、高級優(yōu)質(zhì)鋼(ws≤0.030%、wp≤0.035%)。 耐磨板中的硫、磷雖是有害元素，但在某些情況下卻有有益的一面，如硫與錳同時加入鋼中，形成的MnS會使切削時易于斷屑，這種鋼稱為易切削鋼。含磷和銅的低碳鋼可以提高耐磨板在大氣中的耐蝕性。
