結果表明耐磨鋼板傳統(tǒng)處理工藝的晶粒尺寸為30μm,超塑性預處理的晶粒尺寸為11μm。經超塑性預處理后耐磨鋼板在保持較高塑性的同時也有較高的強度,比傳統(tǒng)處理工藝在強度上提高3.5％,塑性提高25.7％。固溶和時效時間是制約高強耐磨鋼板力學性能和熱處理生產效率的主要因素。本文以 耐磨鋼板為例通過高溫預熱裝爐、浙江衢州同城分級固溶和提高時效溫度等方法研究了高強度鋁合金的快速熱處理工藝。并結合金相組織觀察、浙江衢州同城斷口分析、浙江衢州同城X射線分析和力學性能測試 ,分析了快速熱處理對耐磨鋼板組織和性能的影響。結果表明 :①固溶時間相同時 ,分級固溶的強度高于單級固溶的強度 ,分級固溶的塑性略低于單級固溶的塑性。②分級固溶時 ,隨著二級固溶時間的增加 ,材料的強度增加 ,塑性略有降低。③采用 5 0 0℃高溫預熱裝爐、浙江衢州同城470℃ 5min ＋4 85℃ 9min固溶和 14 0℃ 6h ＋15 0℃ 1h的快速熱處理工藝可以明顯縮短熱處理時間 ,提高生產效率 5 0 ％以上。 采用金相組織觀察、浙江衢州同城力學性能測試、浙江衢州同城SEM斷口形貌觀察及TEM等手段,研究了傳統(tǒng)處理工藝(CT)和超塑性預處理工藝(SPPT)對耐磨鋼板顯微組織和力學性能的影響。

材料磨損是生產過程中常見的問題之一，與材料的腐蝕和疲勞破壞相比，磨損引起的金屬工件災難性危害較少，但其造成的經濟損失卻相當驚人。在冶金礦山、浙江衢州當地農機、浙江衢州當地煤炭等行業(yè)使用的大量裝備，大部分因材料磨損而失效。據統(tǒng)計，在工業(yè)發(fā)達，由于機械裝備和零件磨損所造成的經濟損失占國民經濟總產值的百分之四左右，其中磨料磨損占金屬磨損總量的一半。因此，加強高強度耐磨鋼的開發(fā)應用，對國民經濟的發(fā)展有著重要的意義。耐磨板所以什么樣的材料耐磨性好，就顯得尤為中要。高強度耐磨鋼板是在低合金高強度可焊接鋼的基礎上發(fā)展起來的，耐磨性能好，使用壽命可達傳統(tǒng)結構鋼板的數倍。生產工藝較簡單，一般采用軋后直接淬火加回火方法，或通過控軋、浙江衢州當地控冷工藝進行強化。高強度耐磨鋼合金元素含量較少，一般為1％～3％。通高強度耐磨鋼廣泛應用于礦山機械、浙江衢州當地煤炭采運、浙江衢州當地工程機械和水泥設備等方面，可以滿足大型工程機械在惡劣環(huán)境下工作需要高耐磨、浙江衢州當地長壽命、浙江衢州當地可簡單冷成型的使用要求。此外，凡是機械中有相對運動的工件間均會產生各種類型的磨損，都會要求提高工件材料耐磨性或使用耐磨鋼。目前，國外高強度耐磨鋼牌號比較齊全，力學性能等基本上可以滿足各種使用要求。國外該類鋼的生產和應用已趨于穩(wěn)定。發(fā)達的一些鋼鐵公司已經有了自己的系列產品和標準，其成品板在保證高強度、浙江衢州當地高耐磨性的同時，冷彎性能也十分優(yōu)越。國內對于高強度耐磨鋼的發(fā)展也應該更加重視，在學習借鑒國外技術的同時，不斷改進、浙江衢州當地創(chuàng)新，使我們的高強度耐磨鋼技術有進一步的。