并應(yīng)經(jīng)常檢查防沖撞設(shè)施和支架狀況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形、沉降應(yīng)及時(shí)加固；在水深超過1.2m的水域中搭設(shè)模板、支架、拱架應(yīng)選派熟悉水性的人員，并采取防溺水措施。支架高度超過l0m應(yīng)設(shè)一組(4～6根）纜風(fēng)繩，每增高l0m應(yīng)增設(shè)一組。纜風(fēng)繩與地面夾角為45～60，纜風(fēng)繩和地錨應(yīng)安設(shè)牢固；地錨安設(shè)處應(yīng)設(shè)標(biāo)志。支架、拱架安裝完成后，應(yīng)對(duì)節(jié)點(diǎn)和支撐進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，經(jīng)驗(yàn)收合格，并形成文件后，方可進(jìn)行下道工序。采用砂箱卸架時(shí)，砂箱內(nèi)的砂粒應(yīng)均勻、干燥，箱體上的縫隙不得超過規(guī)定值，砂箱承受的 壓力不得超過lOMPa。木質(zhì)立柱的接頭應(yīng)盡量少，單根立柱接頭不宜多于一個(gè)；兩相鄰立柱的接頭不宜在同一高度上。接頭宜使用鋼質(zhì)夾板對(duì)接。

根據(jù)折疊片的厚度，選擇合適的模具，模具尺寸一般等于或大于片材厚度的8倍;4.工件的彎曲力取決于板材的彎曲力或彎曲力的計(jì)算公式，工件的彎曲力不得超過1000KN;5.彎曲窄板材時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低系統(tǒng)的工作壓力，以免損壞模?。1.構(gòu)成回路本身的組件的故障以及系統(tǒng)回路的相互，以及單個(gè)組件的異常操作。2.在液壓元件故障時(shí)，液壓泵的故障率較高，約占液壓元件故障率的30％，因此應(yīng)引起足夠的重視。3.由于工作介質(zhì)選擇不當(dāng)和管理不善，還會(huì)導(dǎo)致許多液壓系統(tǒng)故障。大約70％到80％的液壓系統(tǒng)故障是由液壓油污染引起的，大約90％的液壓油故障是由雜質(zhì)引起的。雜質(zhì)是對(duì)液壓系統(tǒng)的重大危害，其可以加劇部件磨損，增加泄漏，降低性能。
降低壽命，甚至部件損壞和系統(tǒng)故障。在操作工字鋼冷彎?rùn)C(jī)時(shí)，請(qǐng)務(wù)必閱讀工字鋼冷彎?rùn)C(jī)的使用說明書，了解當(dāng)前工字鋼冷彎?rùn)C(jī)的型功率，可加工鋼的種類和類型，以及工字鋼冷彎?rùn)C(jī)的彎曲度。機(jī)械性能工作，避免過載工作。操作和喂養(yǎng)人員應(yīng)根據(jù)操作程序密切配合。彎曲過程中會(huì)產(chǎn)生異常噪音，應(yīng)及時(shí)停止。每次啟動(dòng)前檢查回路和液壓油量。液壓油不應(yīng)低于液壓油窗的刻度范圍。在操作過程中，檢查壓痕是否超過壓力接收表面。檢查主壓輥和從動(dòng)壓輥是否可以磨損狀態(tài)，是否有槽狀磨痕，及時(shí)。在操作過程中，發(fā)現(xiàn)冷彎?rùn)C(jī)發(fā)出異常聲音或漏油，應(yīng)立即停止。堅(jiān)決杜絕設(shè)備強(qiáng)制操作。在排除故障或檢修時(shí)，首先關(guān)閉電源，然后在完全停止的狀態(tài)下修理工字梁冷彎?rùn)C(jī)，并將檢查卡掛在顯眼的位置。