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20世紀(jì)末,馬鋼有限公司憑借自國外引進軋機生產(chǎn)線的工藝裝備條件,生產(chǎn)了幅寬為400mm的U型鋼板樁5000余噸,并成功應(yīng)用于嫩江大橋圍堰、靖江新世紀(jì)造船廠30萬噸船塢及孟加拉防洪工程等項目。但由于試生產(chǎn)期間生產(chǎn)效率低、經(jīng)濟效益差、國內(nèi)需求少及技術(shù)經(jīng)驗不足等原因,未能持續(xù)生產(chǎn)。據(jù)統(tǒng)計,目前我國的鋼板樁年消耗量保持在3萬噸左右,僅占全球的1%%,而且僅限于一些港口、碼頭、船廠建設(shè)等 性工程和建橋圍堰、基坑支護等臨時性工程。冷彎鋼板樁是在由冷彎機組連續(xù)滾壓成形,且側(cè)面鎖口可連續(xù)性搭接以形成一種板樁墻的鋼結(jié)構(gòu)體。冷彎鋼板樁采用較薄的板材(常用厚度為8mm~14mm),以冷彎成型機組加工而成。其生產(chǎn)成本較低而價格便宜,定尺控制也更靈活。
但因加工方式簡陋,樁體各部位厚度相同,截面尺寸無法優(yōu)化導(dǎo)致用鋼量增加;鎖口部位形狀難控制,聯(lián)接處卡扣不嚴(yán)、無法止水;受冷彎加工設(shè)備能力制約,只能生產(chǎn)鋼種強度級別低、厚度較單薄的產(chǎn)品;且冷彎加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力較大,樁體使用中易產(chǎn)生撕裂,應(yīng)用具有較大的局限性。在工程建設(shè)中,冷彎鋼板樁應(yīng)用范圍較狹窄,大都只是作為應(yīng)用的材料補充。冷彎鋼板樁特點:可根據(jù)工程實際情況,選取經(jīng)濟、合理的截面,實現(xiàn)工程設(shè)計上的優(yōu)化,比同性能熱軋鋼板樁節(jié)省材料10-15%,



農(nóng)用復(fù)合鋼分鐮刀坯、鋤頭坯和菜刀坯,用于制造鐮刀、鋤頭等小農(nóng)具及其它生活用刀具( 如菜刀等)。這類復(fù)合鋼由兩種不同成分的碳素鋼熱軋而成,外面叫本體鋼含碳低,本體鋼軟韌耐震、粘合性好,容易打磨。中間夾的一層刃口鋼含碳、錳等高,堅硬而耐磨,打磨后制作刀具刃口,十分鋒利
型材是鐵或鋼以及具有一定強度和韌性的材料通過軋制、擠出、鑄造等工藝制成的具有一定幾何形狀的物體。這類材料具有的外觀尺寸一定,斷面呈一定形狀,具有一定的力學(xué)物理性能。型材既能單獨使用也能進一步加工成其他制造品,常用于建筑結(jié)構(gòu)與制造安裝。機械工程師可根據(jù)設(shè)計要求選擇型材的具體形狀、材質(zhì)、熱處理狀態(tài)、力學(xué)性能等參數(shù),再根據(jù)具體的尺寸形狀要求將型材進行分割,而后進一步加工或熱處理,達到設(shè)計的精度要求。型材的材質(zhì)、規(guī)格尺寸等可參照相應(yīng)的 標(biāo)準(zhǔn)。
開坯
開坯的慨念有兩個含意:初軋開坯和二次開坯。初軋開坯是將煉鋼生產(chǎn)的少數(shù)幾種重量大的鋼坯經(jīng)過初軋機,軋成銅材軋機所需要的大鋼坯。二次開坯是將斷面士的初軋坯進一步軋成小鋼坯,供給成材軋機。開坯工藝流程如圖1所示。




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