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金屬吹掉形成切口。氧火焰切割所使用的氣體主要包括乙炔、碳氫化合物、氫和液體燃料。 水下電弧氧切割適用于能導電的金屬材料。但主要是用來切割易氧化的低碳鋼和低合金高強鋼。其使用水深已超過150 m??赡芮懈畹暮穸纫苍诓粩嘣黾?。但水下電弧氧切割由于割縫質量不高,多用于水下破壞性切割,以切斷材料為目的。水下氧火焰切割和水下電弧氧切割都以氣體為介質。在水中自由狀態(tài)下氣體必然要產生上浮的氣泡,造成大量氣泡翻騰現象。從而降低了水下可見度,增加了切割中的困難。熔化極水噴射水下切割由13本在上世紀70年代發(fā)明,用水作為切割工作介質,除保證切割過程平靜外.還不必克服以空氣作為介質時存在的因水深而帶來的靜水壓問題。這種方



法是利用電弧產生的熱量將金屬熔化.并用高壓水射流將被熔化的金屬及熔渣吹掉。隨著現代造船工業(yè)、原子能工業(yè)和海洋開發(fā)等工業(yè)的發(fā)展。要求水下切割技術能滿足切割速度快.效率高,具有較高的切割質量,熱影響區(qū)小,切割工件無變形等特點,根據等離子弧的特點人們開發(fā)了水下等離子弧切割技術,這種方法成功用于水下切割的報道早見于1960年。其原理和設備與等離子弧焊基本相同。不同的是切割時應用的電流和氣流都比較大。 水下熱切割法都會對工件產生熱影響甚至變形,而水下冷切割法則避免了這一缺點。高壓水射流水下切割技術作為一種水下冷切割方法。不會破壞材料的物理、力學性能及材質的晶問組織結構,且免除了后序加工。尤其對特種材料如碳纖




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水下切割-【水下堵漏】遵守合同



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