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噴砂表面處理等級-噴砂機
噴砂表面處理等級也即清潔度,代表性國際標(biāo)準(zhǔn)有兩種:一種是美國85年制訂“SSPC-”;第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”,它分為四個等級分別為Sa1、濟寧任城本地Sa2、濟寧任城本地Sa2.5、濟寧任城本地Sa3,為國際慣常通用標(biāo)準(zhǔn),詳細(xì)介紹如下: Sa1級——相當(dāng)于美國SSPC—SP7級。采用一般簡單的手工刷除、濟寧任城本地砂布打磨方法,這是四種清潔度中度 的一級,對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):工件表面應(yīng)不可見油污、濟寧任城本地油脂、濟寧任城本地殘留氧化皮、濟寧任城本地銹斑、濟寧任城本地和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級。(或清掃級)
Sa2級——相當(dāng)于美國SSPC—SP6級。采用噴砂清理方法,這是噴砂處理中 的一級,即一般的要求,但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):工件表面應(yīng)不可見油膩、濟寧任城本地污垢、濟寧任城本地氧化皮、濟寧任城本地銹皮、濟寧任城本地油漆、濟寧任城本地氧化物、濟寧任城本地腐蝕物、濟寧任城本地和其它外來物質(zhì)(疵點除外),但疵點限定為不超過每平方米表面的33%,可包括輕微陰影;少量因疵點、濟寧任城本地銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點。如果工件原表面有凹痕,則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級(或工業(yè)級)。
Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)的級別。Sa2.5級也叫近白清理級(近白級或出白級)。Sa2.5級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):同Sa2要求前半部一樣,但疵點限定為不超過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點、濟寧任城本地銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點。
Sa3級——級相當(dāng)于美國SSPC—SP5級,是工業(yè)上的 處理級別,也叫做白色清理級(或白色級)。Sa3級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):與Sa2.5級一樣但5%的陰影、濟寧任城本地疵點、濟寧任城本地銹蝕等都不得不存在了
噴砂機噴砂的電鍍的方法有兩種:一種是物理方法,一種是化學(xué)方法,下面就此予以分別講述:
鍍前處理工序在電鍍工藝中占有十分重要的地位.主要用在電鍍方面的材料主要有銅及銅合金、濟寧任城本地不銹鋼零件、濟寧任城本地鋅合金壓鑄件、濟寧任城本地鋼鐵件.這幾種材料必須按其材質(zhì)采用不同的前處理方法,尤其是鋅合金壓鑄件,一旦前處理不好就容易產(chǎn)生起泡、濟寧任城同城脫皮,常用的鍍前處理方法主要有以下兩種:
化學(xué)方法前處理:零件裝掛后,直接浸于濃硫酸中酸洗.硫酸溫度70~90℃,時間視零件表面狀況而定.溫度低,表面蠟嚴(yán)重,浸漬時間應(yīng)長一些.應(yīng)注意的是硫酸溶液中不能帶入水分.
物理方法前處理:
即采用噴砂的方式進行電鍍前處理,噴砂機的概念就是空氣帶動砂材打磨產(chǎn)品表面,噴砂處理在電鍍工藝中占有舉足輕重的地位,主要功能就是把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮掉,使表面積增大,提高涂層的附著力,提高涂裝質(zhì)量;還可以分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應(yīng)力,達到硬化工件表面,增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力,并使工件表層產(chǎn)生壓應(yīng)力,提高其疲勞強度;使工件表面缺陷和機械加工損傷減少,降低應(yīng)力集中等等.
噴砂機噴砂工藝的優(yōu)點:
1.是通過一種物理反應(yīng),噴砂處理,金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變;
2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng);
3.噴砂機可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用;
4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在噴砂機工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求;
5.能耗低,費用省;
6.噴砂機不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費用.
不同噴砂機廠商所生產(chǎn)的噴砂機風(fēng)格可能都不一樣,但其工作原理都是一樣的,仁騰噴砂機所生產(chǎn)的噴砂設(shè)備,基本都是采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動形成負(fù)壓產(chǎn)生噴射作用,將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的磨料通過砂管吸入噴槍內(nèi),然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面,達到噴砂加工的目的.在工作狀態(tài)時,壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射,使壓縮空氣得到充分利用,空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié),能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,研掃效率高,適用于電子,飛機、濟寧任城同城機車配件、濟寧任城同城五金、濟寧任城同城化工等行業(yè)工件表面清理處理
噴砂和噴丸的區(qū)別
噴丸是以金屬彈丸,利用壓縮空氣或機械離心力為動力和摩擦力來除去金屬銹蝕的方法。彈丸直徑在0.2-2.5mm之間,壓縮空氣壓力為0.2-0.6Mpa,噴流與表面角度為30度-90度左右。噴嘴系用T7或T8工具鋼制成并淬火至硬度50-55HRC,每個噴嘴使用期限為15-20天。
噴丸是用來厚度不小于2mm的或不要求保持準(zhǔn)確尺寸及輪廓的中型、濟寧任城當(dāng)?shù)卮笮徒饘僦破芬约拌T鍛件上的氧化皮、濟寧任城當(dāng)?shù)罔F銹、濟寧任城當(dāng)?shù)匦蜕凹芭f漆膜。是表面涂(鍍)覆前的一種清理方法。廣泛用于大型造船廠、濟寧任城當(dāng)?shù)刂匦蜋C械廠、濟寧任城當(dāng)?shù)仄噺S等。用噴丸進行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無論拋丸或噴丸)使金屬基材產(chǎn)生變形,由于Fe3O4和Fe2O3沒有塑性,破碎后剝離,而油膜與基材一同變形,所以對帶有油污的工件,拋丸、濟寧任城當(dāng)?shù)貒娡锜o法徹底油污。
噴砂也是一種機械清理方法,但并噴砂不是噴丸,噴砂用的是砂粒如石英砂,噴丸用的是金屬彈丸。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中,清理效果 的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理
加壓式噴砂機(壓送式噴砂機)與虹吸式噴砂機(普壓箱式噴砂機)的區(qū)別主要在于:加壓式噴砂機使用壓送式噴砂技術(shù),后者使用虹吸式(吸入式)噴砂技術(shù).壓送式噴砂機要用到一臺壓送式噴砂罐,該噴砂罐必須由有壓力容器資質(zhì)的廠家提供,不得自行生產(chǎn).由于在使用相同磨料和壓力的情況下,磨料顆粒的運動速度更高,因此,在工件需要有較大的表面粗糙度或表面不容易清理的表面處理工作時,加壓式噴砂機(壓送式噴砂機)的優(yōu)點就很明顯了.
加壓式噴砂機(壓送式噴砂機)使用磨料回收/分離工作與虹吸式噴砂機(普壓箱式噴砂機)工作原理相同,外形差別不大,主要是通風(fēng)量要更大些,這是因為加壓式噴砂機(壓送式噴砂機)噴砂時通風(fēng)用空氣中的粉塵濃度更高,磨料的粒度也更大.另外,加壓式噴砂機(壓送式噴砂機)使用磨料分離器的底部帶有法蘭,便于與噴砂罐頂部連接.
高速運動的磨料對設(shè)備的磨損會相當(dāng)嚴(yán)重,,所以分離器與工作艙進口處以及和高速運動磨料接觸的表面都要用耐磨橡膠保護起來,用來擺放工件的轉(zhuǎn)臺沖孔板要更厚一些.
噴砂工作艙內(nèi)處理的工件必須干燥,工件表面的油污要先干凈,主要目的是為了保持磨料的清潔.因為受污染的磨料(玻璃珠、濟寧任城本地鋼砂、濟寧任城本地鋼丸、濟寧任城本地棕剛玉、濟寧任城本地白剛玉、濟寧任城本地金剛砂等等)不但會降低零件的處理質(zhì)量,還會使磨料流動性降低,容易使噴砂機不能正常的工作.
影響磨料流動性的因素除了受污染以外,壓縮空氣也要求是無油無水否則磨料也會因受潮流動性降低.有些磨料很容易受潮,粒度越小的磨料越容易受潮,因此,如果噴砂設(shè)備長期不用,應(yīng)請將噴砂機和磨料分離器的磨料全部取出,存放干燥的容器中.除塵器中的除塵袋或濾芯也要認(rèn)真的清理干凈,防止除塵袋或濾芯積灰受潮而降低使用壽命.
為了使噴砂機能正常的工作,需要我們在日常工作中注意的問題如下:
1、濟寧任城本地靠近電源;
2、濟寧任城本地靠近壓縮空氣源;
3、濟寧任城本地周圍要有足夠的空間,便于工件進出;
4、濟寧任城本地噴砂可所在區(qū)域的濕度;
5、濟寧任城本地噴砂工作時產(chǎn)生的聲音是否對旁邊的工作人員有影響;
6、濟寧任城本地分離器與除塵器有足夠的更換配件的空間
z u i近幾年隨著效益的增長,公司規(guī)模日益增大, 玻璃珠噴砂處理成本產(chǎn)品成功銷往天津、遼寧、江蘇、上海、浙江、福建、河南、山東、陜西、山西、廣東、廣西等全國30多個省市,表面噴砂處理(元開)機械設(shè)備(濟寧市任城區(qū)分公司)愿以優(yōu)良的產(chǎn)品,優(yōu)質(zhì)的服務(wù),讓您用優(yōu)惠的價格、快捷的方式買到放心的產(chǎn)品,與國內(nèi)外新老客戶共創(chuàng)輝煌!
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