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產(chǎn)品詳細介紹
以下是:西藏日喀則市二次結構澆筑機二次構造柱上料機廠家大廠生產(chǎn)品質(zhì)的產(chǎn)品參數(shù)
導讀 【新普】為客戶提供多樣化產(chǎn)品，包括謝通門混凝土輸送泵、白朗纏繞膜打包機、山南電動上磚機、林芝二次結構澆筑機、那曲二次結構澆筑機等，適配多元場景需求。二次結構澆筑機二次構造柱上料機廠家大廠生產(chǎn)品質(zhì),新普機械制造廠(日喀則市分公司)為您提供二次結構澆筑機二次構造柱上料機廠家大廠生產(chǎn)品質(zhì)的資訊,聯(lián)系人:魏經(jīng)理,電話:【18330990691】、【18330990691】。 西藏自治區(qū),日喀則市 日喀則市，西藏自治區(qū)轄地級市，位于中華人民共和國西南邊陲，青藏高原西南部，西銜阿里地區(qū)、北靠那曲市、東鄰拉薩市與山南市，外與尼泊爾、不丹、印度等國接壤；南北地勢較高，其間為藏南高原和雅魯藏布江流域，全市面積17.924萬平方千米。截至2022年，全市轄1個市轄區(qū)和17個縣。截至2020年11月1日零時，全市常住人口為798153人。
30秒一段產(chǎn)品介紹視頻，帶你了解二次結構澆筑機二次構造柱上料機廠家大廠生產(chǎn)品質(zhì)產(chǎn)品的功能、特點和使用方法。
以下是:西藏日喀則二次結構澆筑機二次構造柱上料機廠家大廠生產(chǎn)品質(zhì)的圖文介紹
二次結構澆筑機二次構造柱上料機廠家大廠生產(chǎn)品質(zhì)
本實用新型屬于建筑設備技術領域，涉及二次構造柱混凝土上料機。 背景技術： 在框架、剪力墻、框剪工程中的一些非承重的砼結構，構造柱，過梁等一些在裝飾前需要完成的部分，稱為二次結構，二次結構具體包括：填充墻、圈梁、構造柱、散水、臺階等。二次構造柱一般使用細石混凝土，普通混凝土的基本組成一般是水泥、砂、石料、水、外加劑等組成。現(xiàn)有技術中二次構造柱混凝土上料裝置的上料效率仍然有待，上料效果也不盡人意，且上料軟管長時間使用會有裂縫的產(chǎn)生。 技術實現(xiàn)要素： 本實用新型提出二次構造柱混凝土上料機，解決了現(xiàn)有技術中的上述問題。 本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的： 二次構造柱混凝土上料機，包括 底部設置有移動車輪的輸送平臺，所述輸送平臺上設置有進料斗，所述進料斗的下方設置有與其連通的輸送段，所述輸送段內(nèi)設置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設置有螺旋葉片，且所述轉(zhuǎn)軸穿出所述輸送段與電機連接， 所述進料斗的進料口處設置有分散板，所述分散板包括上下依次設置的上板體、下板體，所述上板體和所述下板體上均設置有網(wǎng)格排列且為傾斜的分散口，所述上板體上分散口的傾斜方向與所述下板體上分散口的傾斜方向相反， 所述進料斗內(nèi)的底部設置有攪拌分散裝置，所述攪拌分散裝置包括分散轉(zhuǎn)軸，所述分散轉(zhuǎn)軸上設置有與其垂直的分散桿，所述分散轉(zhuǎn)軸穿出所述進料斗與傳動輪連接，所述傳動輪與所述電機連接， 所述輸送段連接有柔性輸送管，所述柔性輸送管內(nèi)設置有柔性輸送裝置，所述柔性輸送裝置與所述轉(zhuǎn)軸的端部連接， 所述柔性輸送裝置包括若干段依次相互鉸接的輸送短節(jié)，所述輸送短節(jié)為圓筒形且一端的外壁設置有相對的T型缺口和T型連接頭，另一端的外壁設置有相對的第二T型連接頭和第二T型缺口，所述T型連接頭和所述第二T型連接頭均鉸接在所述輸送短節(jié)上，所述輸送短節(jié)上的T型連接頭通過銷軸轉(zhuǎn)動設置在相鄰一個所述輸送短節(jié)的第二T型缺口內(nèi)，所述輸送短節(jié)上的第二T型連接頭通過第二銷軸轉(zhuǎn)動設置在相鄰一個所述輸送短節(jié)的T型缺口內(nèi)。 作為進一步的技術方案，所述輸送短節(jié)包括筒體和設置在所述筒體外的螺旋排列的兩列輸送片，相鄰兩個所述輸送片之間為間隙。 作為進一步的技術方案，所述輸送片與所述間隙的長度之比為4～6:1。 作為進一步的技術方案，所述輸送短節(jié)的內(nèi)壁設置有防止混凝土從所述輸送短節(jié)之間的縫隙進入至其內(nèi)部的環(huán)形擋板。 作為進一步的技術方案，所述柔性輸送管的自由端連接有硬質(zhì)出料口，所述硬質(zhì)出料口處設置有掛鉤。 本實用新型使用原理及有益效果為： 1、輸送平臺可以通過移動車輪方便的進行移動，進料斗進料時，其上的分散板可以很好的將混凝土進行分散，而且分散板的上板體、下板體設置有網(wǎng)格排列且為傾斜的分散口，上板體上分散口的傾斜方向與下板體上分散口的傾斜方向相反，可以實現(xiàn)很好的分散效果，而且進料斗內(nèi)的底部的攪拌分散裝置，其分散轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時可以通過旋轉(zhuǎn)帶動分散桿進一步將混凝土分散攪拌均勻，從而為上料輸送做好充足的準備，而且輸送段連接有柔性輸送管，柔性輸送管內(nèi)設置有柔性輸送裝置，柔性輸送裝置與轉(zhuǎn)軸的端部連接，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動后帶動柔性輸送裝置在柔性輸送管內(nèi)轉(zhuǎn)動后帶動混凝土向上輸送，并且，柔性輸送裝置包括若干段依次相互鉸接的輸送短節(jié)，輸送短節(jié)可以實現(xiàn)輸送的柔性傳輸，并且傳輸效果好，T型缺口、T型連接頭、第二T型連接頭、第二T型缺口很好的配合作用，T型連接頭、第二T型連接頭的兩端均鉸接在輸送短節(jié)，橋面的結構配合很好的實現(xiàn)了的動力傳輸，使得上料效率和上料效果均得到了。 2、本實施例中，輸送短節(jié)包括筒體和設置在筒體外的螺旋排列的兩列輸送片，相鄰輸送片之間有一定間隙，可以減少避免上料混過凝土對且上料軟管的破環(huán)，因此及時較長時間使用，也能夠避免裂縫產(chǎn)生，實現(xiàn)了很好的傳送效果。 3、本實施例中，輸送短節(jié)的內(nèi)壁設置有防止混凝土從輸送短節(jié)之間的縫隙進入至其內(nèi)部的環(huán)形擋板，因此更加好用，同時柔性輸送管的自由端連接有硬質(zhì)出料口，硬質(zhì)出料口處設置有掛鉤，使用時可以將柔性輸送管的端部通過掛鉤掛在一定位置，硬質(zhì)出料口也能夠保證出料的穩(wěn)定性，因此整體使用效果非常好。 附圖說明 下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。 圖1為本實用新型結構示意圖； 圖2為本實用新型中柔性輸送裝置結構示意圖； 圖3為本實用新型中輸送短節(jié)結構示意圖； 圖中：1-移動車輪，2-輸送平臺，3-進料斗，4-輸送段，5-轉(zhuǎn)軸，6-電機，7-分散板，71-上板體，72-下板體，73-分散口，8-攪拌分散裝置，81-分散轉(zhuǎn)軸，82-分散桿，9-柔性輸送裝置，91-輸送短節(jié)，911-筒體，912-輸送片，913-間隙，92-T型缺口，93-T型連接頭，94-第二T型連接頭，95-第二T型缺口，96-銷軸，97-第二銷軸，98-環(huán)形擋板，10-柔性輸送管，11-傳動輪，12-硬質(zhì)出料口，13-掛鉤。 具體實施方式 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。 如圖1～圖3所示，本實用新型提出的二次構造柱混凝土上料機，包括 底部設置有移動車輪1的輸送平臺2，輸送平臺2上設置有進料斗3，進料斗3的下方設置有與其連通的輸送段4，輸送段4內(nèi)設置有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5上設置有螺旋葉片，且轉(zhuǎn)軸5穿出輸送段4與電機6連接， 進料斗3的進料口處設置有分散板7，分散板7包括上下依次設置的上板體71、下板體72，上板體71和下板體72上均設置有網(wǎng)格排列且為傾斜的分散口73，上板體71上分散口73的傾斜方向與下板體72上分散口73的傾斜方向相反， 進料斗3內(nèi)的底部設置有攪拌分散裝置8，攪拌分散裝置8包括分散轉(zhuǎn)軸81，分散轉(zhuǎn)軸81上設置有與其垂直的分散桿82，分散轉(zhuǎn)軸81穿出進料斗3與傳動輪11連接，傳動輪11與電機6連接， 輸送段4連接有柔性輸送管10，柔性輸送管10內(nèi)設置有柔性輸送裝置9，柔性輸送裝置9與轉(zhuǎn)軸5的端部連接， 柔性輸送裝置9包括若干段依次相互鉸接的輸送短節(jié)91，輸送短節(jié)91為圓筒形且一端的外壁設置有相對的T型缺口92和T型連接頭93，另一端的外壁設置有相對的第二T型連接頭94和第二T型缺口95，T型連接頭93和第二T型連接頭94均鉸接在輸送短節(jié)91上，輸送短節(jié)91上的T型連接頭93通過銷軸96轉(zhuǎn)動設置在相鄰一個輸送短節(jié)91的第二T型缺口95內(nèi)，輸送短節(jié)91上的第二T型連接頭94通過第二銷軸97轉(zhuǎn)動設置在相鄰一個輸送短節(jié)91的T型缺口92內(nèi)。 本實施例中，輸送平臺2可以通過移動車輪1方便的進行移動，進料斗3進料時，其上的分散板7可以很好的將混凝土進行分散，而且分散板7的上板體71、下板體72設置有網(wǎng)格排列且為傾斜的分散口73，上板體71上分散口73的傾斜方向與下板體72上分散口73的傾斜方向相反，可以實現(xiàn)很好的分散效果，而且進料斗3內(nèi)的底部的攪拌分散裝置8，其分散轉(zhuǎn)軸81轉(zhuǎn)動時可以通過旋轉(zhuǎn)帶動分散桿82進一步將混凝土分散攪拌均勻，從而為上料輸送做好充足的準備，而且輸送段4連接有柔性輸送管10，柔性輸送管10內(nèi)設置有柔性輸送裝置9，柔性輸送裝置9與轉(zhuǎn)軸5的端部連接，轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動后帶動柔性輸送裝置9在柔性輸送管10內(nèi)轉(zhuǎn)動后帶動混凝土向上輸送，并且，柔性輸送裝置9包括若干段依次相互鉸接的輸送短節(jié)91，輸送短節(jié)91可以實現(xiàn)輸送的柔性傳輸，并且傳輸效果好，T型缺口92、T型連接頭93、第二T型連接頭94、第二T型缺口95很好的配合作用，T型連接頭93、第二T型連接頭94的兩端均鉸接在輸送短節(jié)91，橋面的結構配合很好的實現(xiàn)了的動力傳輸，使得上料效率和上料效果均得到了。 進一步，輸送短節(jié)91包括筒體911和設置在筒體911外的螺旋排列的兩列輸送片9，相鄰兩個輸送片912之間為間隙913。 進一步，輸送片912與間隙913的長度之比為4～6:1。 本實施例中，輸送短節(jié)91包括筒體911和設置在筒體911外的螺旋排列的兩列輸送片9，相鄰輸送片9之間有一定間隙，可以減少避免上料混過凝土對且上料軟管的破環(huán)，因此及時較長時間使用，也能夠避免裂縫產(chǎn)生，實現(xiàn)了很好的傳送效果。 進一步，輸送短節(jié)91的內(nèi)壁設置有防止混凝土從輸送短節(jié)91之間的縫隙進入至其內(nèi)部的環(huán)形擋板94。 進一步，柔性輸送管10的自由端連接有硬質(zhì)出料口12，硬質(zhì)出料口12處設置有掛鉤13。 本實施例中，輸送短節(jié)91的內(nèi)壁設置有防止混凝土從輸送短節(jié)91之間的縫隙進入至其內(nèi)部的環(huán)形擋板94，因此更加好用，同時柔性輸送管10的自由端連接有硬質(zhì)出料口12，硬質(zhì)出料口12處設置有掛鉤13，使用時可以將柔性輸送管10的端部通過掛鉤13掛在一定位置，硬質(zhì)出料口12也能夠保證出料的穩(wěn)定性，因此整體使用效果非常好。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
裝配式結構灌漿料試塊制作方法（灌漿料試塊大小跟強度的關系） 鋼筋連接用灌漿套筒是采用鑄造工藝或機械加工工藝制造，用于鋼筋套筒灌漿連接的金屬套筒，簡稱灌漿套筒。灌漿套筒設置有灌漿孔和出漿孔，灌漿孔是用于加注灌漿料的入料口。出漿孔是用于加注灌漿料時通氣并漿注滿后的多余灌漿料溢出的排料口。灌漿套筒兩端均采用灌漿方式連接鋼筋的接頭為全灌漿套筒；一端螺紋連接一端灌漿連 鋼筋連接用灌漿套筒是采用鑄造工藝或機械加工工藝制造，用于鋼筋套筒灌漿連接的金屬套筒，簡稱灌漿套筒。 灌漿套筒設置有灌漿孔和出漿孔，灌漿孔是用于加注灌漿料的入料口。出漿孔是用于加注灌漿料時通氣并漿注滿后的多余灌漿料溢出的排料口。 灌漿套筒兩端均采用灌漿方式連接鋼筋的接頭為全灌漿套筒； 一端螺紋連接一端灌漿連接的接頭稱之為半灌漿套筒。（此處已添加圈子卡片，請到今日頭條客戶端查看） 鋼筋連接用套筒灌漿料是以水泥為基本材料并配以細骨料，外加劑及其他材料混合而成的用于鋼筋套筒灌漿連接的干混料，簡稱灌漿料。 灌漿料按規(guī)定比例加水攪拌后，具有規(guī)定流動性，早強，高強及硬化后微膨脹等性能的漿體為灌漿料拌合物。第二環(huán)節(jié)鋼筋套筒灌漿連接原理 鋼筋套筒灌漿是通過空氣壓縮機將空氣由氣管輸送至灌有攪拌充分的鋼筋連接用高性能灌漿料的灌漿壓力罐。 致使灌漿壓力罐壓力增大，在壓力的作用下，將罐內(nèi)的灌漿料拌合物壓出。 通過導管從灌漿孔進入封堵嚴密的預制墻板灌漿倉內(nèi)，從而完成灌漿。 硬化后的灌漿料分別與鋼筋和灌漿套筒握裹作用。將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋。實現(xiàn)鋼筋連續(xù)可靠傳力的連接構造。（此處已添加圈子卡片，請到今日頭條客戶端查看） 第三環(huán)節(jié)灌漿設備、器具介紹 套筒灌漿使用的主要設備、器具有：滾筒式攪拌機、空氣壓縮機、電子臺秤、灌漿筒、鋼絲軟管、橡膠塞等。第四環(huán)節(jié)灌漿施工 1、灌漿分倉、封倉 預制墻板吊裝就位，調(diào)校完成后。進行座漿砂漿分倉、封倉等工序施工。 ▲分倉 ▲封倉 分倉必須按照《鋼筋套筒灌漿連接技術規(guī)程》的規(guī)定。 當用連通腔灌漿方式時，每個連通灌漿區(qū)域（倉室長度）不宜超過1500mm。 有套筒群部位則整個套筒群可獨立作為一個灌漿倉。 灌漿施工前，對每塊預制墻板分倉進行編號。 分倉施工時，嚴格按照施工方案確定的分倉位置進行。 首先將專用工具塞入預制墻板下方20mm縫隙中。 將坐漿砂漿放置于托板上。用另一專用工具塞填砂漿。 分倉砂漿帶寬度約30-50mm，分倉完成后進行封倉施工。 首先將封倉專用工具伸入20mm縫隙中。 作為密封倉砂漿的擋板。伸入墻體控制在5-10mm。 保證套筒插筋的保護層厚度滿足規(guī)范要求。然后用攪拌好的座漿砂漿進行封倉施工。 2、灌漿料攪拌 采用專業(yè)公司生產(chǎn)的連接用高性能灌漿料。 嚴格按照規(guī)定配合比及拌合工藝拌制灌漿材料。 干料和攪拌水的用量比為1:0.12（重量比）。即2袋（25kg/包）灌漿料加入6kg水。 首先在攪拌設備中加入部分水。再倒入2袋灌漿料，添加剩余的水量。 攪拌時間約10分鐘。待攪拌至10分鐘并出現(xiàn)均勻一致的漿體。 漿體需靜置消泡后方可使用。靜置時間兩分鐘。 漿體隨用隨攪拌，攪拌完成的漿體必須在30分鐘內(nèi)用完。攪拌完成后不得再次加水。 每工作班應檢查灌漿料拌和物初始流動度不少于一次。初始流動度大于等于300mm。（此處已添加圈子卡片，請到今日頭條客戶端查看） 3、灌漿試塊，試件制作 每工作班灌漿施工過程中，灌漿料拌合物現(xiàn)場制作40mm×40mm×160mm的試塊3組。 1天，3天，28天各一組，在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護。 灌漿過程中，每一工作班同一規(guī)格，每500個灌漿套筒連接接頭制作三個相同灌漿工藝的平行試件，進行抗拉強度檢驗。 檢驗結果應符合《鋼筋機械連接技術規(guī)程》的要求。 4、灌漿 首先將攪拌好的灌漿料倒入灌漿筒。 蓋嚴擰緊灌漿筒封蓋。 連接灌漿筒與空壓機通氣管。灌漿管插入灌漿孔，空壓機開始增壓。 調(diào)節(jié)進氣閥門，采用低壓力灌漿工藝，通過控制灌漿筒內(nèi)壓力來控制灌漿過程，漿體流速。 灌漿料拌合物從灌漿筒采用增壓，通過導管經(jīng)注漿孔流入腔體與套筒內(nèi)。 當灌漿料拌合物從構件其他灌漿孔、出漿孔流出且無氣泡后及時用橡膠塞封堵。 同一塊預制墻板有多個灌漿倉。 當存在無灌漿套筒的灌漿倉時，首先灌注無套筒的灌漿倉，有套筒的灌漿倉注漿時選擇靠近無套筒的灌漿倉一側的注漿孔。如果離無套筒的灌漿倉近的注漿孔不便封堵。則可向相反方向順延一個。 5、灌漿倉保壓 所有灌漿套筒的出漿孔均排出漿體并封堵后，調(diào)低灌漿設備的壓力，開始保壓（0.1MPa）保壓1分鐘。 保壓期間隨機拔掉少數(shù)出漿孔橡膠塞。觀察到灌漿料從出漿孔噴涌出時，要迅速再次封堵。 經(jīng)保壓后拔除灌漿管。拔除灌漿管道封堵橡膠塞時間，間隔不得超過一秒，避免灌漿倉內(nèi)經(jīng)過保壓的漿體溢出灌漿倉，造成灌漿不實。 6、填寫灌漿施工檢查記錄表。 （此處已添加圈子卡片，請到今日頭條客戶端查看） 灌漿施工必須由專職質(zhì)檢人員及管理人員全過程旁站監(jiān)督，每塊預制墻板均要填寫《灌漿施工檢查記錄表》，并留存照片和視頻資料。 灌漿施工檢查記錄表有灌漿作業(yè)人員，施工專職質(zhì)檢人員及監(jiān)理人員共同簽字確認。 7、作業(yè)面清理。 施工完成后及時清理作業(yè)面，對于不可循環(huán)使用的建筑垃圾，應收集到現(xiàn)場封閉式垃圾站。 做到工完場清，以便后續(xù)工序施工，散落的灌漿料拌合物不得二次使用。剩余的拌合物不得再次添加灌漿料、水后混合使用。 第五環(huán)節(jié)漏漿、無法出漿處理 灌漿時若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，則停止灌漿并處理漏漿部位。 漏漿嚴重，則提起預制墻板重新封倉。 當灌漿完成后發(fā)現(xiàn)滲漏，必須進行二次補漿，二次補漿壓力應比注漿時壓力稍低，補漿時需打開靠近漏漿部位的出漿孔。 選擇距漏漿部位近的灌漿孔進行注漿，待漿體流出，無氣泡后用橡膠塞封堵，然后打開近的出漿孔，待漿體流出，且無氣泡后用橡膠塞封堵，依次進行。 當灌漿施工發(fā)生無法出漿的情況時，在灌漿料加水拌合30分鐘內(nèi)應在灌漿孔補灌，當灌漿料拌合物已無法流動時，可從出漿孔補灌，并應采用手動設備結合細管壓力灌漿。
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