龍麗金屬材料(日照市分公司)為了更好地滿足客戶需求，嚴(yán)格控制采購、銷售、倉儲和運(yùn)輸四大過程。在質(zhì)量方針“客戶需求至上，環(huán)保，塑造 精拉光亮管先鋒，實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展”的倡導(dǎo)下，我們借助于的運(yùn)作、合理的價格、強(qiáng)大的配送設(shè)施，在 精拉光亮管領(lǐng)域樹立了良好的口碑，為廣大用戶搭建了集中采購、就近服務(wù)的資源訊息平臺，并以廠方優(yōu)惠價格，由用戶休驗品質(zhì)，以提供服務(wù)為宗旨，堅持誠信、透明、公平、公正、合理的經(jīng)營理念面向用戶。
精密鋼管密實(shí)性及表面粗糙度
密實(shí)性
根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可對冷加工后應(yīng)力退火（BKS）狀態(tài)、退火（GBK）狀態(tài)、正火（NBK）狀態(tài)交貨的精密鋼管作密實(shí)性檢驗。密實(shí)性檢驗應(yīng)按GB/T 7735 驗收等級A的規(guī)定進(jìn)行渦流探傷檢驗。
表面粗糙度
當(dāng)需方對精密鋼管表面有粗糙度要求時，應(yīng)在合同中注明。表面粗糙度參數(shù)，按GB/T 1031 規(guī)定的輪廓算術(shù)平均偏差Ra測定，其表面粗糙度值和測定時的取樣長度值，由供需雙方協(xié)商。
Q/HYAD 101-91 化工用無縫長精密鋼管(0Cr18NI11T)
Q/HYAD 103-91 00Cr18Ni5MO3Si2雙相不銹鋼無縫精密鋼管
生產(chǎn)精密鋼管管料尺寸的選擇
在冷加工管材生產(chǎn)中，管料的尺寸(直徑和壁厚)決定著變形道次、成品管尺寸精度和表面質(zhì)量。在能保證成品管質(zhì)量的前提下盡可能選用接近成品尺寸的管料。管料的小壁厚應(yīng)能保證管料和成品管的壁厚差(即總減壁量)能熱軋管表面的螺紋道、劃道等表面缺陷，改善壁厚不均，以獲得尺寸公差和表面質(zhì)量都符合要求的管材。在冷拔管生產(chǎn)中，冷拔的小總減壁量一般取0.5～1mm。對成品管質(zhì)量(尺寸精度、表面質(zhì)量)要求高時也可以將總減壁量取大一些。在可供應(yīng)條件下，管料的直徑一般比成品管的直徑大5～20mm。主要是考慮減徑量與減壁量的關(guān)系，即變形時有一定的減壁量必定有相應(yīng)的減徑量，才能保證順利實(shí)現(xiàn)金屬變形。
選擇冷軋管料與冷拔的原則基本相同，但在確定管料和中間管尺寸時則要考慮滿足冷軋機(jī)孔型系統(tǒng)的要求。
道次變形量的選擇即確定每個加工道次的變形程度(斷面壓縮率、延伸系數(shù))、減徑量和減壁量。在條件允許時，應(yīng)選取大的道次變形量，以減少加工道次。選擇冷軋管機(jī)道次變形量時要考慮軋機(jī)主要部件強(qiáng)度、材料塑性、對管材的質(zhì)量要求等。在實(shí)際生產(chǎn)中管材的尺寸精度、表面狀態(tài)以及工具的壽命等常成為限制道次變形量的因素。為了保證產(chǎn)量和質(zhì)量，成品道次的變形量應(yīng)取小一些。在多輥式冷軋管機(jī)上道次變形量(特別是減徑量)比二輥式冷軋管機(jī)的小。
