

精拉光亮管的圖文介紹
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龍麗金屬材料(日照市分公司)針對不同客戶需求,我們可度身訂做各種 精拉光亮管及多種 精拉光亮管周邊設備等,我們注重產品與市場的銜接,公司有一批經(jīng)驗豐富的產品研發(fā)小組,在把握產品質量的同時,又不斷開發(fā)適合市場需求的新款式。





熱軋精密鋼管生產工序介紹:
1.熱軋(擠壓無縫精密鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫
軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成精密鋼管。精密鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。精密鋼管經(jīng)定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,精密鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。精密鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若精密鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。精密鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。精密鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規(guī)格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。



