冷拉圓鋼的工藝有哪些呢？
 1. 冷拉應(yīng)力的控制：對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查， 冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，還要再進行機械能實驗。 
    2.冷拉率測定控制要求：以冷拉率控制鋼筋冷拉時，控制值要由試驗確定。試驗測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋強度偏高，，平均的冷拉率低于1%時，在鋼筋冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制。 
    3.不同爐批的冷拉控制：對于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。 
    4.冷拉速度控制：要使鋼筋充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。

圓鋼有哪幾種被腐蝕的情況
1、點腐蝕
點腐蝕是圓鋼明顯腐蝕的通常形式。腐蝕集中在圓鋼的某些特定點域，并在這些點域形成向深處發(fā)展的腐蝕小坑，受腐蝕部位變黑色或變成深褐色。
2、縫隙腐蝕
是指在金屬構(gòu)件縫隙處鈍化層被破壞，發(fā)生斑點狀或潰瘍形的蝕坑，是局部腐蝕的一種形式。這樣的縫隙可以在金屬與金屬、金屬與非金屬的接合處，遇到雨水、自來水或非金屬清洗劑等因素而形成，導(dǎo)致縫隙腐蝕的產(chǎn)生。
3、應(yīng)力腐蝕(SCC)
有兩種情況可能出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂。一是圓鋼處于氯化物水溶液環(huán)境中可能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂;二是圓鋼在加工或深加工后被破壞的金屬分子結(jié)構(gòu)沒有還原情況下容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕。
4、晶間腐蝕
圓鋼與鉻結(jié)合，在熱處理過程或在焊接過程中晶界析出，使晶界出現(xiàn)貧鉻，圓鋼在受熱后含碳量會增加，導(dǎo)致抗腐蝕能力下降。
5、電化學(xué)腐蝕
當(dāng)兩種電化學(xué)勢能差較大的金屬相互接觸過程中可能產(chǎn)生這種腐蝕。