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銘諾橡塑制品(威海市榮成市分公司)占地40余畝,建筑面積12000平方米,擁有員工100多人,技術(shù)人員30余名?,F(xiàn)代化 [尼龍輪]加工生產(chǎn)設(shè)備齊全,技術(shù)力量雄厚;地理位置優(yōu)越,交通便利。擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,多年來一直堅持質(zhì)量為本、誠實守信的處世原則,用實力和 [尼龍輪]產(chǎn)品質(zhì)量獲得了業(yè)界的一致好評。
威海榮成注塑產(chǎn)品 三.解決方法: 3-1即時:下降射出壓力 3-2 短期:提高模具型腔光潔度 3-3長期:脫模斜度要足夠,脫模銷要布置得非常平衡。 四。由于材料得差異 4-1GP 聚苯乙烯得網(wǎng)狀龜?shù)瞄L度達(dá)到 1~2mm 得 數(shù)很少,HIPS 我們觀察到非常小的白化現(xiàn)象。 五. 考事項 5-1網(wǎng)狀龜裂同裂紋可用墨水涂布后區(qū)分出。 、制品白化的方法 產(chǎn)生白化的原因 1-1 脫模時的力(脫模不良) 1-2 過大的負(fù)荷 相關(guān)的知識 2-1 同上一節(jié)網(wǎng)狀龜裂同樣的原因 2-2由于脫模不良造成脫模銷對制品施加過大的力造成白化現(xiàn)象的常見 23 白化指應(yīng)力白色化,從圖上應(yīng)力屬服曲線同裂紋白色化的過程知見,的確要化費能量。白色化后只要加少許的能量就會發(fā)生裂紋
威海榮成注塑產(chǎn)品 4 制品脫模的破損及裂紋的方法 脫模困難的原因 1-1 模內(nèi)由 1-2 脫模斜度不足 1-3 模具光度不高 相關(guān)聯(lián)的知識 2-1 由于脫模料度不足而造成的峰非常常見,在進(jìn)行制品設(shè)計時,必須在倒面標(biāo)明脫模斜度,脫模料度通常范用在 1"2 度之間,在這一范用內(nèi)以從量人為好,特殊的場合也 允許為 05 度以上 2-2 射出壓力如果太高,例品同模具太密切貼緊,脫模就變得用難2-3 為了順利使制品脫離模具,通才使川含有硅油的脫模劑,然而使川脫模劑時只能很薄地涂一層。如朵噴涂太厚想擦去很難。還有山于脫模劑地作川,制品上的打印標(biāo)記等二次加工變的很不好,一旦涂布在模具上的脫模劑附在制品上想擦去是相當(dāng)?shù)亻e難的。 解決的方法 3-1 即時:下降射出壓力,縮短保壓時間,降低模具溫度降低脫模速度,"噴涂脫模劑 3-2 短期: 提高模具型腔的光潔度 3-3長期: 增大脫模斜度,增加脫模銷的數(shù)目 叫由于材料的差異 4-1 既重又硬的材料,例如 GPPS,由于脫帽斜度不足而引起制品破損的事常見。對既粘又軟的材料,例如 PE切掉。
威海榮成注塑產(chǎn)品 產(chǎn)生網(wǎng)狀龜裂的原因 1-1 殘余應(yīng)力(過充) 1-2脫模時的力 1-3過大的載荷 、相關(guān)聯(lián)的知識241 龜裂同裂紋看起來很像,但本質(zhì)上是差異的兩種意思,即龜裂不是象空除樣的缺陷,因加上的應(yīng)力在平行方向排列的高分子自身,因而如對其加熱,就能返回沒有龜裂的狀態(tài),用這種方法就能夠區(qū)分出網(wǎng)壯龜裂和裂紋。2-2高沖擊聚乙烯耐沖擊性強,聚苯乙烯中分散的像膠粒子成為應(yīng)力集中點,多數(shù)發(fā)生了微細(xì)的龜裂,這是因為吸收了變形能量。ABS 因非常地細(xì)微,龜裂也非常微細(xì),耐沖擊更優(yōu)越。 23魚勢白然地成為勢紅是不可能的,但同時,因魚勢部的察度只有其他部的 50%60%,就是說有非學(xué)微織的間混在里面應(yīng)老慮到如何加了非常大的力時,這個空隙有擴(kuò)大的趨向而成為間隙。 2-4 網(wǎng)狀龜裂同所謂白化是同一現(xiàn)象.在透明材料中因那能看見條狀發(fā)光,通常把這稱為網(wǎng)狀龜裂
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