沒(méi)有措施免談管理，沒(méi)有計(jì)劃如何工作

  下一道工序就是我們的顧客

  作業(yè)精神：次做對(duì)，次次都做對(duì)

  生產(chǎn)沒(méi)有質(zhì)量的產(chǎn)品，等于制造無(wú)用的垃圾

  寧愿事前檢查，不可事后返工

  作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)能遵守，品質(zhì)效率不用愁

  做無(wú)差錯(cuò)能手，向零缺陷邁進(jìn)

使用的人才，創(chuàng)辦的機(jī)構(gòu)。

無(wú)縫鋼管追求至善。

質(zhì)量—的推銷員。

重視合同，規(guī)范運(yùn)作，確保質(zhì)量，譽(yù)承諾。

平日用心做得好，企業(yè)跟著跑。

不轉(zhuǎn)機(jī)制就轉(zhuǎn)崗，不換觀念就換人。

上帝"在您心里，質(zhì)量在您手中。

百名空言不如一個(gè)行動(dòng)。

多流一把汗，多操一份心，網(wǎng)創(chuàng)一批優(yōu)質(zhì)品。

質(zhì)量不僅由生產(chǎn)者決定，更應(yīng)由顧客決定。

人人提案創(chuàng)新，成本自然減輕。

顧客滿意是我們永遠(yuǎn)不變的宗旨。提供的服務(wù)，讓顧客完全滿意。

要想效益好，就要質(zhì)量高。

強(qiáng)化服務(wù)意識(shí)，顧客才會(huì)再來(lái)。

提供的服務(wù)，樹立的品質(zhì)意識(shí)

 

化學(xué)成份上的細(xì)差別

   四個(gè)鋼號(hào)的化學(xué)成份基本上是一致的。但比較其相應(yīng)的適用標(biāo)準(zhǔn)后，在化學(xué)成份上還略有差別。
(1) Cu與Ni這兩種元素在碳索鋼中是作為雜質(zhì)殘留鋼中，但這兩種成份對(duì)鋼的性質(zhì)只會(huì)帶來(lái)好處。銅在碳素鋼中也是作為雜質(zhì)殘留的。銅含量超標(biāo)時(shí)使鋼的表面存在著銅的富集，熱加工時(shí)的二次加熱會(huì)使富銅層進(jìn)一步增厚，并向表面區(qū)域的奧氏體晶界擴(kuò)散，使奧氏體晶界嚴(yán)重脆化，導(dǎo)致工件在外載荷的作用下引起表面脆性斷裂。因此，在鋼材需進(jìn)行鍛造及沖壓的熱加工時(shí).過(guò)高的銅含量將引起工件的開裂。必須對(duì)鋼中銅的含量作出限定?？赡苁强紤]到20鋼冶煉用料的復(fù)雜性及其作為工件時(shí)較多承受熱壓力加工.在適用標(biāo)準(zhǔn)GB699(GB8162、GB8163、GB3087均注明化學(xué)成份偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB699)的文字說(shuō)明中第3 1.1.1條規(guī)定“使用廢鋼冶煉的鋼答應(yīng)古銅量不大于0.30%”。
(2)20g鋼板在滿足性能要求的情況下，錳含量的下限可為0.40%，厚度大于25ram的鋼板碳含量可到0.22%。為改善20R的性能，可添加量合金元素。
適用標(biāo)準(zhǔn)GB699中還規(guī)定“熱壓力加工用鋼的含銅量應(yīng)不大于0.20%”。
(3)煉鋼時(shí)用錳鐵脫氧使錳殘留在鋼中。一般而言，錳是有益元素。錳主要溶于鐵索體中而使鐵索體強(qiáng)化，另外，錳還能增加珠光體的相對(duì)量并使其細(xì)化，因而錳能提高鋼的強(qiáng)度。但過(guò)高的含錳量對(duì)焊接性能不利?？紤]到鋼的綜合性能，錳的含量與碳的含量應(yīng)適當(dāng)匹配。因此.GB713標(biāo)準(zhǔn)中的20g鋼板和GB6654標(biāo)準(zhǔn)中的20R鋼板的含碳量比其它兩種鋼有所降低，規(guī)定為≤0.20— 0.22%，而其含錳量的上限比其它兩種鋼有所提高，分別規(guī)定為0.50—0.90%、0.40— 0.90%。
(4)硅也是一種脫氧劑.而且它的脫氧作用比錳強(qiáng)。硅固溶于鐵素體中，提高鋼的強(qiáng)度，但也降低鋼的塑性和韌性。因此，為了保證20g及20R鋼有良好的塑性和韌性，非凡是時(shí)效沖擊韌性和長(zhǎng)期的中溫使用性能。這兩種鋼中硅含量的上限比其它兩種鋼均有所降低.規(guī)定為不超過(guò)030%。
3.機(jī)