酸洗鈍化無(wú)縫鋼管1）脫脂。脫脂液配方為:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3 ）=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70～80℃，浸泡4h。 （2）水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。 （3）酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%～14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5～2h。 （4）水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。 （5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。 （6）中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10～11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。 （7）鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%～10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。 （8）水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。 （9）快速干燥。用蒸汽、過(guò)熱蒸汽或熱風(fēng)吹干 （10）封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。 如按以上方法處理的無(wú)縫鋼管，管內(nèi)清潔、管壁光亮，可保持2個(gè)月左右不銹蝕;若保存好，還可以延長(zhǎng)時(shí)間。

酸洗磷化無(wú)縫管污染低，常溫節(jié)能，溶液穩(wěn)定和綜合處理成本低的特點(diǎn)。如加熱至50-60℃處理效果更快更佳，可采用浸泡，擦洗，噴淋或超聲波清洗方法。酸洗鈍化無(wú)縫管使用方法，將待處理工件用本品處理5-30分鐘（視銹蝕情況）后涼干，酸洗鈍化鋼管-酸洗磷化無(wú)縫管-酸洗鈍化無(wú)縫鋼管-酸洗鈍化無(wú)縫鋼管廠-山東聊城格瑞管業(yè)有限公司工件表面再進(jìn)一步涂裝，本品可常溫下使用，（8-35℃）就可以形成細(xì)致，均勻的磷化膜，酸洗無(wú)縫鋼管酸洗磷化鋼管酸洗鈍化無(wú)縫鋼管不需要任何加熱設(shè)備。它具有工藝簡(jiǎn)單，操作方便，

酸洗鈍化無(wú)縫鋼管不斷的“對(duì)標(biāo)找差”，讓寶鋼的多個(gè)產(chǎn)品，并領(lǐng)先全球同行。目前，寶鋼的高端冷軋汽車板占據(jù)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)半壁江山，也是世界上能夠同時(shí)批量生產(chǎn)、第二、第三代先進(jìn)高強(qiáng)鋼的企業(yè)。在2016年以來(lái)，寶鋼股份累計(jì)全球產(chǎn)品45項(xiàng)，榮獲科技進(jìn)步獎(jiǎng)5項(xiàng)。尤其是取向硅鋼，作為被譽(yù)為現(xiàn)代鋼鐵業(yè)“皇冠上的明珠”，曾只有少數(shù)企業(yè)能生產(chǎn)，寶鋼經(jīng)過(guò)艱苦卓絕的研發(fā)成功后，不斷加大創(chuàng)新，目前已占據(jù)國(guó)內(nèi)大型特高壓變壓器市場(chǎng)，新型耐熱刻痕取向硅鋼制造技術(shù)產(chǎn)業(yè)化成功并實(shí)現(xiàn)了全球酸洗鈍化無(wú)縫鋼管。