NM360耐磨板
板面 - 寬度 :1250mm/1500mm/2000mm/2200mm/2500mm
板面 - 厚度 :3.0/4.0/5.0/6.0/8.0/10/12/14/16/18/20/22/25/30
35/40/45/50/ 65/70/80/85/90/100/110/120/130/140/150
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(1)工程機(jī)械設(shè)備:裝載機(jī)推土機(jī)挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、忖板。
(2)裝卸機(jī)械設(shè)備:卸軋機(jī)鏈板,料斗襯板,抓斗刃板,中型主動(dòng)翻斗車翻斗板 。
(3)修建機(jī)械設(shè)備:水泥推料機(jī)齒板,混凝土拌和機(jī)襯板,拌和樓襯板,除塵器襯板 。
(4)冶金機(jī)械設(shè)備:鐵礦燒結(jié)運(yùn)送彎頭,鐵礦石燒結(jié)機(jī)襯板,刮板機(jī)襯板。
(5)礦山機(jī)械設(shè)備:礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片。
(6)其他機(jī)械設(shè)備:沙磨機(jī)筒體、葉片,各種港口機(jī)械耐磨部件。
(7)火電設(shè)備:磨煤機(jī)襯板,煤斗,煤分運(yùn)送管,煤分分配器格板,卸煤設(shè)備襯板。
(8)拋丸機(jī)械設(shè)備:拋丸機(jī)襯板。


NM400耐磨板化學(xué)元素的作用; TJZQGT
硅(Si)在鋼中的作用:1、提高鋼中固溶體的強(qiáng)度和冷加工硬化程度使鋼的韌性和塑性降低。
2、硅能顯著地提高鋼的彈性極限、屈服極限和屈強(qiáng)比,這是一般彈簧鋼。
3、耐腐蝕性。硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%一20%的高硅鑄鐵,是很好的耐酸材料。含有硅的鋼在氧化氣氛中加熱時(shí),表面也將形成一層SiO2薄膜,從而提高鋼在高溫時(shí)的抗氧化性。
4、磁鋼中的主要合金元素(含量在0.40%范圍內(nèi)時(shí),改善熱裂傾向,含量高時(shí),易形成柱狀晶,增加熱裂傾向)。
5、降低鋼的臨界冷卻速度,提高鋼的淬透性 zqgtlzfdc123456789



耐磨鋼板(nm13耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板)通常采用藥皮保護(hù)電弧焊,二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行焊接,即可得到滿意的焊接接頭。手工電弧焊應(yīng)選用低殘留潮氣的堿性焊條,必要時(shí),焊條應(yīng)按廠家要求進(jìn)行干燥處理。對(duì)實(shí)施高硬度鋼板焊接時(shí),建議對(duì)鋼板進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度可考慮一下建議值和參見焊接規(guī)范。
注意:耐磨鋼板焊縫填充料應(yīng)在構(gòu)件承受載荷和焊縫承受磨損的許可范圍內(nèi),應(yīng)盡可能的選擇軟的焊材。同時(shí),注意耐磨鋼板和構(gòu)件預(yù)熱溫度必須避免超過200℃,因?yàn)樗鼘⑹褂捕冉档汀?/span> TJZQGT
耐磨鋼板焊前準(zhǔn)備:(1)耐磨板碳含量和碳當(dāng)量較高,易產(chǎn)生焊接裂紋,焊前認(rèn)真清理工件表面的氧化物、油污、銹蝕等雜物。
(2)坡口制作全部采用機(jī)械加工完成,并要求坡口兩側(cè)50mm嚴(yán)禁有水、油、銹等雜質(zhì)。
(3)應(yīng)盡量避免在穿堂風(fēng)、低溫以及高溫度環(huán)境下施焊耐磨鋼板。 zqgtlzfdc123456789



中群鋼鐵銷售(三門峽市分公司)資質(zhì)齊全、設(shè)備先進(jìn)、技術(shù)力量雄厚,檢測(cè)手段齊全、具有健全穩(wěn)定的質(zhì)保體系。長(zhǎng)期從事 耐磨鋼板生產(chǎn)制造。是以設(shè)計(jì)、制造、安裝為一體的現(xiàn)代新型企業(yè),擁有先進(jìn)的工藝設(shè)備和現(xiàn)代生產(chǎn)、辦公條件,以及一支專業(yè)、誠信、創(chuàng)新、協(xié)作、進(jìn)取的團(tuán)隊(duì)。我們的使命是成為z u i具創(chuàng)新的 耐磨鋼板企業(yè),并在所服務(wù)的市場(chǎng)中成為備受推崇的供應(yīng)商。重諾公司會(huì)自始至終保持 耐磨鋼板產(chǎn)品的高品質(zhì),并且不短推陳出新,為新老客戶創(chuàng)造更高的價(jià)值。 以客戶為中心,盡z u i大努力提供、專業(yè)化、個(gè)性化的服務(wù),實(shí)現(xiàn)合作雙贏。作為企業(yè),必須聆聽及了解客戶的需求,繼而超越客戶的期望。


NM400耐磨板化學(xué)元素的作用; TJZQGT
錳(Mn)在鋼中的作用:1、在低含量范圍內(nèi),對(duì)鋼具有很大的強(qiáng)化作用,提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性。2、降低鋼的臨界冷卻速度,提高鋼的淬透性。
3、稍稍改善鋼的低溫韌性。
4、在高含量范圍內(nèi),作為主要的奧氏體化元素。
5、錳對(duì)提高低碳和中碳珠光體鋼的強(qiáng)度有顯著的作用
6、錳對(duì)鋼的高溫瞬時(shí)強(qiáng)度有所提高。
錳鋼的主要缺點(diǎn)是,
①含錳較高時(shí),有較明顯的回火脆性現(xiàn)象;
②錳有促進(jìn)晶粒長(zhǎng)大的作用,因此錳鋼對(duì)過熱較敏感t在熱處理工藝上必須注意。這種缺點(diǎn)可用加入細(xì)化晶粒元素如鉬、釩、鈦等來克服;
③當(dāng)錳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過1%時(shí),會(huì)使鋼的焊接性能變壞;
④錳會(huì)使鋼的耐銹蝕性能降低。
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