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金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理、局部熱處理和化學(xué)熱處理等。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同,每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝,可獲得不同的組織,從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用廣的金屬,而且鋼鐵顯組織也為復(fù)雜,因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。
  整體熱處理是對工件整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度,根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時間,然后進行緩慢冷卻,目的是使金屬內(nèi)部組織達到或接近平衡狀態(tài),獲得良好的工藝性能和使用性能,或者為進一步淬火作組織準(zhǔn)備。正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻,正火的效果同退火相似,只是得到的組織更細,常用于改善材料的切削性能,也有時用于對一些要求不高的零件作為終熱處理。




東騰特鋼(三明市分公司)擁有一批高素質(zhì)的 風(fēng)帽管理人才和工程技術(shù)人員,配備了成套的先進設(shè)備。并在長期的 風(fēng)帽市場磨練中建立起一套科學(xué)的生產(chǎn)管理模式。公司集多年設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗,所有 風(fēng)帽產(chǎn)品均嚴格按照標(biāo)準(zhǔn)制作,工藝清湛,美觀耐用,贏得了廣大客戶的喜愛。



風(fēng)帽的改造

一般要觸及到原來汽鍋的布風(fēng)板情況、設(shè)計的布風(fēng)板開孔率、布風(fēng)板阻力、風(fēng)帽孔出風(fēng)速度和送風(fēng)機的額定壓甲等諸多條件和身分。憑據(jù)分歧的爐型改造設(shè)計,并參照改造前的布風(fēng)板阻力和現(xiàn)實運行情況,一般要保證布風(fēng)板阻力適當(dāng),設(shè)計阻力增加風(fēng)機電耗,設(shè)計太小則會下降風(fēng)帽出口風(fēng)速并影響流化質(zhì)量,因布風(fēng)板阻力設(shè)計太低而泛起臨界流化風(fēng)量過年夜或不流化的例子也有很多。再者為了下降改造成本,并使改造簡單易行,還要斟酌改造后的風(fēng)帽的安插,是否需要在布風(fēng)板上重新開孔的問題,一般應(yīng)盡量在原來開孔的根蒂根基上進行。另外,風(fēng)帽在爐床內(nèi)的安插和風(fēng)帽自己的結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理,和風(fēng)帽的材質(zhì)配方對風(fēng)帽的使用壽命和裝備平安使用都是相當(dāng)重要的




防磨瓦主要用在鍋爐的過熱器、再熱器、省煤器、水冷壁管道等受熱面管子的迎風(fēng)面,還有引風(fēng)機也會用(用量很少),主要作用是保護鍋爐管道受風(fēng)面,減少管道磨損,增加受熱面管子的使用壽命。一般行業(yè)內(nèi)稱“防磨瓦”、“防磨蓋板”居多。 

防磨瓦是鍋爐專用配件,一般以電站鍋爐使用的居多,小型鍋爐使用較少,有些煤化工也會用到。

 防磨瓦的使用期限在不同類型的鍋爐、不同使用部位不盡相同,正常使用期限為鍋爐的一個大修周期(3—5年),一般鍋爐每次檢修都會更換或加裝部分防磨瓦,主要更換的有防磨瓦磨損嚴重減薄超標(biāo)的;先前安裝時不牢固在鍋爐運行中脫落的。更換時根據(jù)防磨瓦磨損情況,如果減薄嚴重需要更換,變形嚴重,起不到保護管子的也需要更換。另外,部分鍋爐管子沒有加裝防磨瓦,但在鍋爐定檢時發(fā)現(xiàn)管子有磨損減薄趨勢,通常也加裝防磨瓦,防止管子進一步磨損,造成鍋爐爆管等嚴重后果。


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