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產(chǎn)品詳細介紹
以下是:福建省三明市不銹鋼帶鈦合金絲廠家案例的產(chǎn)品參數(shù)
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以下是:福建三明不銹鋼帶鈦合金絲廠家案例的圖文介紹
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工藝流程編輯
冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝流程一般為：酸洗→軋制→工藝潤滑→退火→平整→剪切→包裝。
冷軋帶鋼工藝：酸洗——軋制——退火——軋制尺寸同步潤滑——上防銹油——平整定尺——拋光——包裝
熱軋帶鋼工藝：加熱爐——除磷機——粗軋機——除磷機——精軋機——表面質(zhì)檢儀——層冷——卷取機——打捆機——噴號機——卷庫板坯
熱軋帶鋼生產(chǎn)流程：首先在加熱爐內(nèi)將溫度至所需軋制溫度，然后經(jīng)輥道進入粗軋除磷機對板坯所產(chǎn)生的氧化鐵皮進行處理，接著進入粗軋軋制機組對帶鋼的寬度和厚度進行軋制，再由輥道輸送至精軋除磷機對帶鋼表面所產(chǎn)生的氧化鐵皮進行處理后，進入精軋軋制機組對帶鋼的厚度和寬度進行更為精密的軋制，帶鋼由輥道經(jīng)層冷對表面溫度進行卷取前的嚴(yán)格控制后，進入卷取機成為鋼卷 打捆、噴號送入卷庫存放包裝。 [2]
冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝流程一般為：酸洗→軋制→工藝潤滑→退火→平整→剪切→包裝。
冷軋帶鋼工藝：酸洗——軋制——退火——軋制尺寸同步潤滑——上防銹油——平整定尺——拋光——包裝
熱軋帶鋼工藝：加熱爐——除磷機——粗軋機——除磷機——精軋機——表面質(zhì)檢儀——層冷——卷取機——打捆機——噴號機——卷庫板坯
熱軋帶鋼生產(chǎn)流程：首先在加熱爐內(nèi)將溫度至所需軋制溫度，然后經(jīng)輥道進入粗軋除磷機對板坯所產(chǎn)生的氧化鐵皮進行處理，接著進入粗軋軋制機組對帶鋼的寬度和厚度進行軋制，再由輥道輸送至精軋除磷機對帶鋼表面所產(chǎn)生的氧化鐵皮進行處理后，進入精軋軋制機組對帶鋼的厚度和寬度進行更為精密的軋制，帶鋼由輥道經(jīng)層冷對表面溫度進行卷取前的嚴(yán)格控制后，進入卷取機成為鋼卷 打捆、噴號送入卷庫存放包裝。 [2]
和磁放大器等的鐵芯。2）帶鋼的牌號、公稱厚度和電磁性能
（3）力學(xué)性能（4）帶鋼規(guī)格尺寸與生產(chǎn)單位
帶鋼寬度100-250mm。14、晶粒取向冷軋薄硅帶鋼（片）（GB11255-89）
晶粒取向冷軋薄帶也稱電訊用冷軋硅鋼片。薄鋼片尺寸精度高、表面平整、厚度均勻、疊裝系數(shù)高、且磁感高、鐵損低等物理性能。用它代替熱軋帶及低檔次冷軋薄帶，可減少變壓器電能消耗45%-50%，且減少結(jié)構(gòu)尺寸。
（1）主要用途用于制造工作頻率在400HZ以上各種電源變壓器、脈沖變壓器、磁放大器、交換器等鐵芯。
（2）帶鋼的牌號與電磁性能（3）帶鋼規(guī)格尺寸與生產(chǎn)單位
帶鋼厚度<0.30、0.05、0.08、0.10、0.15毫米，寬度5、6.5、8、10、12.5、15、16、20、25、32、40、50、64、80、
100mm，長度≥20m或≥15m。
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