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脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經(jīng)排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入,經(jīng)過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后,再由出風口排出;




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易于拆卸,材料特殊新穎,不易泄露穩(wěn)定性好,防止泄露發(fā)生,傳統(tǒng)的布袋容易破裂或被鋼筋掛破過濾面積是傳統(tǒng)布袋的2-4倍,并可縮小除塵器的體積2-4倍,壽命也是傳統(tǒng)布袋的4倍空氣透氣率,透氣性能也好,具有處理粉塵量大的能力減少停機時間,降低檢修成本。

     含粉塵氣體在風機的牽引力下經(jīng)吸塵口百葉窗進入打磨設備下部集塵箱,粗粉塵經(jīng)重力作用,沉降到箱體底部,細粉塵經(jīng)粉末濾芯過濾,部分粉塵附著于粉末濾芯外表面打磨設備上箱體內(nèi),在每排粉末濾芯的上方都裝有反吹旋轉翼,反吹旋轉翼雙桿布滿吹孔,環(huán)保打磨柜價格,噴吹管經(jīng)由脈沖閥與壓縮空氣缸相連,當控制儀開啟沖脈閥時,氣缸內(nèi)壓縮空氣便在0.1-0.25 的瞬間誘導約為5-7 倍壓縮空氣的氣體由反吹旋轉翼噴吹孔射向粉末濾芯,在此氣流反作用下從而積于粉末濾芯表面的灰塵當一排粉末濾芯清灰后,間隔一定時間對下一排粉末濾芯進行清灰依次逐循環(huán)進行。落入灰斗的粉塵由自由設定時間的自動刮板輸送系統(tǒng)集中輸送至末端粉塵收集箱內(nèi)(或經(jīng)吸塵口排風管至中央除塵系統(tǒng))




脈沖干式打磨柜

產(chǎn)品概述

打磨設備采用12mm厚鍍鋅板翻邊、組合式裝配結構,外形美觀,經(jīng)濟耐用,更便于運輸與組裝。濾筒采用直接用卡盤卡在多孔板上,便于用戶檢修和更換濾筒,使濾筒不易磨損而且有助于清灰;濾料根據(jù)用戶的實際需要選擇。

工作原理

本設備采用負壓式設計,即含塵氣體由進風口進入下箱體,通過濾筒進行過濾,由于濾筒的各種效應作用將粉塵氣體分離開。粉塵被吸附在濾筒上,而氣體穿過濾筒由文氏管進入上箱體,凈化后的空氣可以直接通過除塵器的回風

口排出,完成整個系統(tǒng)的循環(huán)。含塵氣體通過濾筒凈化的過程中,隨著時間的增加,積聚在濾筒上的粉塵越來越多,因而使濾筒的阻力逐漸增加,通過濾筒的氣體量逐漸減少,為了使除塵器能正常工作,設備安裝了脈沖自控清理裝置,

是由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)每個控制閥,開啟脈沖閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管經(jīng)各孔文氏管噴射到各對應的濾筒內(nèi),濾筒在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾筒表面的粉塵脫落,濾筒得到再生,被清掉粉塵的粉塵落入灰斗?;叶凡捎猛评浇Y構,清灰過程快捷方便。上部設有卸灰板,保證灰塵全部集中到灰斗。




結構特點:
設備出廠前已經(jīng)過整體的裝機試機,采用內(nèi)循環(huán)方式,與傳統(tǒng)的除塵器相比沒有復雜的管道,安裝時候設備擺放到位,只需稍的檢查和調試即可投入使用。由于沒有排風管道,節(jié)省安裝空間。
1、 高適用性設計,除塵器可適應含塵氣體性質的大范圍波動,并可根據(jù)用戶情況做適應性非標設計;
2、 特殊的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用,可滿足極為嚴格的環(huán)保要求,除塵器的
排放效果好;
3、 優(yōu)化的進出風道設計,內(nèi)部設置了氣流均布裝置,有利于均勻的氣流分布;
4、 防漏風設計,保證袋除塵器的漏風率降至***;
5、 全鋼分體結構設計,便于設備的運輸及安裝,并保證設備的制度精度;
6、 分室脈沖三狀態(tài)清灰技術,保證的清灰強度及效果;
7、 除塵器停機自清系統(tǒng),確保除塵器始終處于工作狀態(tài);
8、 獨用的非線性均流靜壓噴管,確保噴次均勻;
9、 長壽命設計,主體設備按照使用壽命10年以上進行設計制造;
10、 低運行費用,優(yōu)化的工藝參數(shù)設計,有利于除塵器低阻穩(wěn)定運行,降低系能耗,同時有效減輕了濾料的損耗及維護工作;

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