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耐磨板哈氏合金加工不斷創(chuàng)新



哈曼金屬材料(三明市分公司)位于經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)。地理環(huán)境優(yōu)越,交通便利。我司主要是以生產(chǎn) 耐酸鋼板等產(chǎn)品為主的一家企業(yè),公司嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn),不斷根據(jù)市場(chǎng)需求來(lái)改進(jìn)完善現(xiàn)有的產(chǎn)品,實(shí)時(shí)開發(fā)新產(chǎn)品,公司主要產(chǎn)品 系列: 耐酸鋼板等系列。公司宗旨是“質(zhì)量di yi 用戶之上 科技為本 不斷創(chuàng)新”,用z u i低廉的價(jià)格創(chuàng)造z u i優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品, 我們熱忱期待著與您攜手合作,謀求共同發(fā)展,開創(chuàng)二十一世紀(jì)新紀(jì)元。


生產(chǎn)耐磨鋼板的時(shí)候都要進(jìn)行相關(guān)的熱處理,預(yù)熱之后在進(jìn)行鍛造和加工,加工的工藝和用途也是比較好的。那么在耐磨鋼板進(jìn)行熱處理的時(shí)候溫度確實(shí)是一個(gè)技術(shù)活,溫度要適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行把控。

耐磨鋼板加熱溫度810-830度,保溫時(shí)間依據(jù)裝爐方式定?;鼗饻囟龋?20度,時(shí)間要充分,回火后油冷,減少回火脆性。處理是注意工件變形,盡量是有防變形工裝和壓淬壓回。

耐磨鋼板易過(guò)熱,所以要注意加熱溫度和保溫時(shí)間。建議加熱820度,適當(dāng)保溫?;鼗饻囟龋?20度,時(shí)間要充分。硬度:45-48HRC.使用性能較好。鹽浴NaCl:BaCl=3:7左右即可加熱溫度820,時(shí)間30秒/mm(mm指零件有效厚度),油冷?;鼗饻囟?80,空氣爐時(shí)間2小時(shí),硝鹽爐時(shí)間30分鐘。

耐磨鋼板耐磨損層馬氏體顯鏡強(qiáng)度能夠超過(guò)HVl700~2000左右,表層強(qiáng)度可超過(guò)HRc58~62。耐磨鋼板耐磨損層關(guān)鍵以鈷合金主導(dǎo),另外還加上錳、鉬、鈮、鎳等別的合金成分,合金成分中馬氏體呈纖維遍布,化學(xué)纖維方位與表層豎直。

耐磨鋼板顯鏡強(qiáng)度是指硬質(zhì)的相的強(qiáng)度,但并非強(qiáng)度越高,耐磨性能越高。強(qiáng)度是耐磨鋼板優(yōu)質(zhì)耐磨性能的基本,但強(qiáng)度和耐磨性能中間并非正比例的關(guān)聯(lián);耐磨鋼板往往耐磨損,根本原因是有硬的質(zhì)點(diǎn),并且也有軟的常規(guī)。耐磨板



耐磨板中作為雜質(zhì)存在的元素主要有Mn、Si、S、P等。錳和硅一般是為脫氧加入鋼板中的,它們對(duì)鋼板的力學(xué)性能有提高作用,而且錳還能脫硫,故為有益元素。

硫和磷是隨煉鋼原材料進(jìn)入鋼中的。硫與鐵形成化合物FeS , FeS又與Fe形成低熔點(diǎn)共晶,當(dāng)鋼進(jìn)行加熱時(shí),會(huì)因共晶體熔化而脆化開裂,這稱為“熱脆”。磷溶于鐵素體會(huì)導(dǎo)致鋼在低溫時(shí)的塑性、韌性急劇下降,這稱為“冷脆”。

因此硫和磷是 耐磨板中的有害元素,應(yīng)予嚴(yán)格限制。生產(chǎn)上根據(jù)鋼中S、P含量,把鋼板分為普通鋼(ws≤0.055%、wc≤0.045%)、優(yōu)質(zhì)鋼(ws.wP≤0.040%)、高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼(ws≤0.030%、wp≤0.035%)。   耐磨板中的硫、磷雖是有害元素,但在某些情況下卻有有益的一面,如硫與錳同時(shí)加入鋼中,形成的MnS會(huì)使切削時(shí)易于斷屑,這種鋼稱為易切削鋼。含磷和銅的低碳鋼可以提高耐磨板在大氣中的耐蝕性。




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