我公司生產(chǎn)的規(guī)格外徑10-180mm壁厚1-20mm的精密管，供應(yīng)：精軋鋼管、冷拔精密無縫鋼管、精密鋼管、冷軋精密無縫鋼管、光亮油管等配套小口徑精密鋼管，產(chǎn)品定位高起點、高標(biāo)準(zhǔn)、高要求。產(chǎn)品具有，高光潔度，表面質(zhì)量好的特點。

 管材隨著社會的發(fā)展正在走向多樣化和化。更多的行業(yè)正在應(yīng)用不同的管材，這就要求管材要滿足更多的性能需求。單一的管材不斷的被淘汰，而精密鋼管由于更加優(yōu)越的性能，越來越受到不同行業(yè)的歡迎。在機械制造行業(yè)當(dāng)中，精密鋼管在組建設(shè)備過程被大量的應(yīng)用。而且在一個設(shè)備當(dāng)中，不但只是存在著直線型的鋼管，也是有著一些經(jīng)過了加工的精密鋼管鋼管。山東精密鋼管為設(shè)備的運行保駕護航知識
但是普通的鋼管，表明不夠光滑，韌性以及抗扭強度都不夠好一旦這種鋼管進行擴口或者壓扁，就很容易出現(xiàn)裂縫。當(dāng)這些有裂縫的鋼管運用到機器設(shè)備當(dāng)中，就會出現(xiàn)掉落碎掉的殘渣。而這些殘渣隨著設(shè)備的運用會進入更加精密的部件當(dāng)中，這樣長時間下來就會影響設(shè)備的速度和進度，出現(xiàn)這樣那樣的設(shè)備問題。山東精密鋼管為設(shè)備的運行保駕護航知識
如果使用的是精密鋼管，就會更大層度的減少了這種現(xiàn)象的出現(xiàn)。因為精密無縫鋼管，是一種經(jīng)過了冷拔，或者是熱軋?zhí)幚碇蟮母呔艿匿摴懿牧?。這使得管道，能夠高壓無泄漏即使經(jīng)過了擴口，或者是壓扁等操作，管道也不會出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象。這樣保證了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，加快了生產(chǎn)效率提高了整體利益。
大家都知道鋼管要是放著露天久了，或者有什么摩擦，不銹鋼表面的氧化層就會損傷，然后在潮濕的空氣環(huán)境下就會被氧化生銹。所以鋼管要盡量放在密封的地方。
但是精密鋼管就具備得天獨厚的優(yōu)勢，因為它的表面不易被氧化，這主要和組成精密鋼管的原材料是分不開的。精密不銹鋼管是靠其表面形成的一層極薄而堅固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。山東精密鋼管為設(shè)備的運行保駕護航知識

金杰金屬制造(三明市分公司)位于山東聊城，公司主營 (福建三明) 本地 306L工角槽等等.在公司發(fā)展壯大的幾年里，我們始終為客戶提高好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務(wù), 、質(zhì)量可靠，性能優(yōu)良，符合標(biāo)準(zhǔn)，并通過IS09001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。

　　我司堅持以“名牌戰(zhàn)略”為經(jīng)營原則，繼續(xù)秉承“質(zhì)量為先，誠信為本”的經(jīng)營宗旨為國內(nèi)外客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)，未來繼續(xù)堅持以質(zhì)量為先、誠信為本、以進取的精神、誠摯的態(tài)度、熱忱的服務(wù)與各位朋友攜手合作，共創(chuàng)一個美好的明天!

在精密鋼管和機械部件的加工中， 光滑的表面是一種理想狀態(tài)，實際上永遠都達不到，精密鋼管的表面光潔度一般是0.2~0.8，具體的還是要看客戶的具體的要求，然后簽定一個合理的數(shù)值。經(jīng)過加工的工件和鋼管，無論看起來多么光滑，表面一定會產(chǎn)生高低起伏的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要有：加工過程中的刀痕和模具的壓痕；切屑分離時的塑性變形；刀具和被加工表面的摩擦；工藝系統(tǒng)中的高頻振動等。

表面粗糙度、波紋度、形狀誤差

如果放大來看，機加零件表面的高低起伏，實際上是由許多小的凸峰和凹谷組成。按其幾何形狀特征的不同，我們把機加零件表面形貌分為表面粗糙度、表面波紋度和形狀誤差。

>>波距小于1mm，屬于觀幾何形狀誤差——表面粗糙度。

>>波距介于1~10mm的并呈周期性變化的——表面波紋度。

>>波距10mm以上的且不呈明顯周期性變化的——宏觀的幾何形狀誤差。

相比較波紋度和形狀誤差，表面粗糙度實際上是極細(xì)的不平，波距小于1mm，肉眼已無法識別，必須借助工具才能觀察清楚。

表面粗糙度-評定參數(shù)：Ra、Rz、Ry

零件表面粗糙度是評定零件表面質(zhì)量的一項技術(shù)指標(biāo)，零件表面粗糙度要求越高（即表面粗糙度參數(shù)值越小），則其加工成本也越高。

表面粗糙度的單位是米(μm)，即0.001mm。通常有如下三種評定參數(shù)：

輪廓算術(shù)平均偏差Ra指在一定的取樣長度內(nèi)，輪廓上各點到輪廓中線距離 值的平均值。

Ra能充分反映表面觀幾何形狀高度方面的特性，但因受計量器具功能的限制，不用作過于粗糙或太光滑的表面的評定參數(shù)。

觀不平度十點平均高度Rz指在取樣長度內(nèi)5個 的輪廓峰高平均值與5個 輪廓谷深平均值之和。

Rz只能反映輪廓的峰高，不能反映峰頂?shù)募怃J或平鈍的幾何特性，同時若取點不同，則所得Rz值不同，因此受測量者的主觀影響較大。

輪廓 度Ry在取樣長度內(nèi)，輪廓的峰頂線和谷底線之間的距離。

Ry是觀不平度十點中 點和 點至中線的垂直距離之和，因此它不如Rz值反映的幾何特性準(zhǔn)確，它對某些表面上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質(zhì)量有實用意義。

表面粗糙度-圖紙標(biāo)示

表面粗糙度-測量方法

比較法：將被測表面和表面粗糙度樣板直接進行比較，多用于車間，評定表面粗糙度值較大的工件。

光切法：利用光切原理，用雙管顯鏡測量。常用于測量Rz為0.5～60μm。

干涉法：利用光波干涉原理，用干涉顯鏡測量。可測量Rz和Ry值。

針描法：是利用金剛石觸針在被測表面上輕輕劃過，從而測出表面粗糙度Ra值的一種方法。

表面粗糙度-性能影響

表面粗糙度對零件的影響主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

影響耐磨性

表面粗糙度太大和太小都不耐磨。

表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，壓強越大，摩擦阻力越大，磨損就越快。

表面粗糙度太小，也會導(dǎo)致磨損加劇。因為表面太光滑，存不住潤滑油，接觸面間不易形成油膜，容易發(fā)生分子粘結(jié)而加劇磨損。 

影響配合的穩(wěn)定性

對間隙配合來說，表面越粗糙，就越易磨損，使工作過程中間隙逐漸增大；對過盈配合來說，由于裝配時將觀凸峰擠平，減小了實際有效過盈，降低了連接強度。 

影響疲勞強度

粗糙零件的表面存在較大的波谷，它們像尖角缺口和裂紋一樣，對應(yīng)力集中很敏感，從而影響零件的疲勞強度。  

影響耐腐蝕性

粗糙的零件表面，易使腐蝕性氣體或液體通過表面的觀凹谷滲入到金屬內(nèi)層，造成表面腐蝕。

影響密封性

粗糙的表面之間無法嚴(yán)密地貼合，氣體或液體通過接觸面間的縫隙滲漏。

影響接觸剛度 

接觸剛度是零件結(jié)合面在外力作用下，抵抗接觸變形的能力。機器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度。

影響測量精度

零件被測表面和測量工具測量面的表面粗糙度都會直接影響測量的精度，尤其是在精密測量時。

此外，表面粗糙度對零件的鍍涂層、導(dǎo)熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動的阻力、導(dǎo)體表面電流的流通等都會有不同程度的影響。

幾種常見材料的表面粗糙度