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聚力群達金屬材料(三明市分公司)的核心創(chuàng)造力是專業(yè)、的 薄壁鋼管科研團隊。
公司的核心生產(chǎn)力是優(yōu)異、穩(wěn)定的 薄壁鋼管產(chǎn)品質(zhì)量。從嚴狠抓質(zhì)檢流程及標準,保證生產(chǎn)的每一個 薄壁鋼管產(chǎn)品都合格合規(guī)達到要求。
公司的核心競爭力是覆蓋全國、輻射全球的銷售網(wǎng)絡(luò)。
公司的核心生命力是快速、的技術(shù)服務(wù)團隊。我們始終以客戶為中心,快速精準解決客戶問題,為客戶提供準確完善的 薄壁鋼管技術(shù)服務(wù)。

螺旋管標準分類:承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5036-83)主要用于輸送石油、福建三明本地天然氣的管線;承壓 流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5038-83),用高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強,塑性好,便于焊接和加工成 型;一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5037-83),采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、福建三明煤氣、福建三明本地空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼 管 現(xiàn)在螺旋鋼管的常用標準一般分為:SY/T5037-2000(部標、福建三明附近也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、福建三明當(dāng)?shù)谿B/T9711.1-1997(國標、福建三明本地也叫石油天然氣工業(yè) 輸送鋼管交貨技術(shù)條件 部分:A級鋼管)、福建三明API-5L(美國石油協(xié)會、福建三明當(dāng)?shù)匾步泄芫€鋼管)、福建三明本地SY/T5040-92(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)
螺旋鋼管的檢驗工藝技術(shù)如下:原材料檢驗——校平檢驗——對接焊檢驗——成型檢驗——內(nèi)焊檢驗——外焊檢驗——切管檢驗——超聲波檢驗——坡口檢驗——外形尺寸檢驗——X射線檢驗——水壓試驗——終檢驗
超聲波探傷:對內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行100%的檢查。X射線探傷:對內(nèi)外焊縫進行 100%的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。打壓試驗:在水壓試驗機上對螺旋鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓 力。倒棱平頭:將檢驗合格后的螺旋鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸。 檢查:螺旋管再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。
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