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鍍鋅廠家_電鍍行業(yè)如何在環(huán)保節(jié)能道路越行越遠?縱觀國外發(fā)達 的電鍍產業(yè)發(fā)展趨勢，電鍍行業(yè)并沒有因為產生污染而步向黃昏的行業(yè)，反而向專業(yè)化，一體化和高技術產業(yè)化發(fā)展。同時，推行清潔生產是電鍍行業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的必然選擇，是促進電鍍行業(yè)污染從單純的末端治理向污染轉變的重要保證。電鍍行業(yè)應積極推行清潔生產，響應 “節(jié)能減排”的號召，進駐電鍍工業(yè)園，應用資源回用技術，以減少廢棄物對環(huán)境的影響，實現(xiàn)水及金屬等資源回收和利用，提高企業(yè)的經濟效益。電鍍行業(yè)是一個傳統(tǒng)的行業(yè)，但不應停留在應用傳統(tǒng)的管理和工藝技術上，而應采取、行業(yè)、企業(yè)、社會共同攜手的方式，大膽開展技術創(chuàng)新，使用先進設備，引進先進的現(xiàn)場管理理念，提高工人技能，實施清潔生產，使之煥發(fā)新的生命力。



（3）惠林法熱
該連續(xù)鍍鋅生產線包括堿液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、涂溶劑、烘干等一系列前處理工序，而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐。這退火種方法生產工藝復雜，生產成本高，更為主要的是此方法生產的產品常常帶有溶劑缺陷，影響鍍層的耐蝕性。并且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑發(fā)生作用生成三氯化鋁而耗掉，鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年，但在世界熱鍍鋅行業(yè)中并未得到發(fā)展。
線內退火就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅作業(yè)線內進行氣體保護再結晶退火。屬于這個類行業(yè)的熱鍍鋅方法包括：森吉米爾法、改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法（同日本川崎法）；賽拉斯法；莎倫法。




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機械鍍鋅在裝有鍍件、玻璃球、鋅粉、水和促進劑的旋轉滾桶內，作為沖擊介質的玻璃球隨著滾桶轉動，與鍍件表面發(fā)生摩擦和錘擊產生機械物理能量，在化學促進劑的作用下，將鍍涂的鋅粉“冷焊”到鍍件表面上，形成光滑、均勻和細致的具有一定厚度的鍍層。
技術標準采用美國ASTM B695-2000及軍用C-81562機械鍍鋅技術標準。
熱鍍鋅現(xiàn)在鋼板的表面鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。
熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業(yè)以來，已經有一百七十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展。
熱鍍鋅板的生產工序主要包括：原板準備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗等。按照習慣往往根據鍍前處理方法的不同，把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類，即濕法 （單張鋼板熱鍍鋅法）、線外退火（單張鋼板熱鍍鋅法）、熱鍍鋅 惠林（Wheeling）法（帶鋼連續(xù)熱鍍鋅法） 、線內退火 森吉米爾（Sendzimir）法（保護氣體法）、 改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法（同日本川崎法）、賽拉斯（Selas）法和莎倫（Sharon）法。




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