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噴砂
是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束,將噴料（銅礦砂、四川成都石英砂、四川成都鐵砂、四川成都海砂、四川成都金剛砂等）等高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾.
與其它前處理工藝（如酸洗、四川成都工具清理）對比
1)噴砂處理是徹底、四川成都通用、四川成都迅速、四川成都效率 的清理方法.
2)噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實現這一點的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作,化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接
噴砂機常見八大問題,
一.除塵器灰塵含彈丸過多
分離器風量過大,適當調節(jié)風口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好.
二.除塵器除塵效率低
1.除塵器風機接線錯誤,風機反轉,重接線;
2.除塵器內濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒;
3.除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵風含塵量過高;
5.除塵器反吹機構未啟用,或啟用次數少,灰塵堵死濾筒,及時附著在濾筒上的灰塵.
三.斗式機不運轉
1.夾住,去掉機底部過大顆粒;
2.皮帶打滑,調整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶;
3.機底部丸料過多,按順序停機并丸料.
四.噴丸清理機的清理效果不理想
1.彈丸量不足,適當增補新彈丸;
2.拋丸器拋射方向不準確,調節(jié)拋丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧適,重選丸料粒度;
4.丸料結塊或使用過久,更換丸料.
五.清理室大門開關不靈或打不開
門軸潤滑不好,加注潤滑油.
六.機器開車泊車動作不敏捷或不按劃定動作
1.有關電氣元件損壞,檢查更換;
2.電氣箱灰塵、四川成都同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良;
3.時間繼電器灰塵、四川成都同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良.
七.螺旋輸送器不運轉
1.丸料堵塞,按順序停機并丸料;
2.螺旋軸彎曲,校正或打磨葉片外徑;
3.螺旋軸頭焊縫斷裂,重新焊接.
八.分離器分離效果差
1.流幕不均,調節(jié)流量控制板,達到滿幕簾;
2.分離區(qū)的風速分歧適,調整分離器風口的蝶閥,使分離區(qū)風速達到4～5m/s,并調整一、四川成都同城二級調節(jié)板的位置
噴砂工藝
一、四川成都本地功能或用途
1 ．工件表面的清理
2 ．工件表面涂覆前的預處理
3 ．改變工件的物理機械性能
4 ．工件表面的光飾加工
二、四川成都本地獲得表面結果的三要素
*壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節(jié)）P
*磨料的類型（S）、四川成都本地濃度
*噴*的距離（H）、四川成都本地角度（?）
*噴噴射時間（T）
1．壓力大小的調節(jié)對表面結果的影響
在S、四川成都本地H 、四川成都本地?三個量設定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對較光滑。
2．噴*的距離、四川成都本地角度的變化對表面結果的影響
在P、四川成都本地S值設定后，此項為手工噴砂技術的關鍵，噴*距工件一般為 50-150mm，噴*距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴*與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
3．磨料類型對表面結果的影響
磨料按顆粒狀一般分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉）剛玉、四川成都本地棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、四川成都本地H 、四川成都本地三值設定后，球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內按篩網數目劃分磨料的粗細度，一般稱為多少號，號數越高，顆粒度越小，在P、四川成都本地H 、四川成都附近?值設定后，同一種磨料噴砂號數越高，得到的表面結果越光滑。
噴砂獲得表面結果的感性認識，需要在實踐中不斷積累，特別要親自動手操作、四川成都附近實驗。下表為不同材質產品為達到不同的處理目的而通常采用的手段（僅供參考）
工件材質 噴砂目的工藝要求
磨料種類
可采用的噴砂機類型（干、四川成都附近液體）
不銹鋼
表面去污、四川成都附近除焊渣及亞光效果
玻璃珠、四川成都附近金剛砂
干、四川成都附近液體
鋼、四川成都附近鐵質工件
去銹、四川成都附近除污、四川成都附近除氧化皮
增大鍍層、四川成都附近涂層附著力 金剛砂
干、四川成都附近液體加防銹劑
鋁質工件
去氧化皮，表面強化、四川成都附近光飾作用
玻璃珠金剛砂
干、四川成都附近液體
銅質工件
去氧化皮亞光效果
玻璃珠
干、四川成都附近液體
玻璃制品水晶
磨砂、四川成都附近刻圖案
金剛砂
干、四川成都附近液體
塑膠制品
(硬木制品) 亞光效果
金剛砂
干、四川成都附近液體
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