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在較深的橋梁碼頭高層建筑鉆孔灌注樁施工中,對于灌柱樁基檢測要求采用聲波透射法檢測樁基質量,按照設計要求應該預埋檢測管(聲測管)。樁徑0.8m以下的需埋設兩根檢測管,兩根檢測管必須固定在鋼筋籠內同一直線上。樁徑0.8m-2.0m的需埋設三根檢測管,三根檢測管必須呈等腰三角形固定在鋼筋籠內。2.0m以上的需埋設四根檢測管,四根檢測管必須呈正方形固定在鋼筋籠內。常規(guī)要求采用外徑50-60mm的鋼管,壁厚3.5mm左右,施工中采取現(xiàn)場焊接法。這種方法在施工中所需成本高,操作復雜,給現(xiàn)場施工帶來極大不便,施工成本只占普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率,降低了施工成本。杭州上城聲測管
倒模安裝樓梯、構件側模等盡可能使用增加模板周轉率。根據(jù)設計尺寸.模板使用剪板機、折邊機.訓剖機等進行切剖,下料標準進行鋼筋隱蔽、橫板等對于驗收不合格的進行整政至符合施工技術混凝土澆筑 1.混凝土拌制前,應測定砂、石含水率并根據(jù)測試結果調整施工配合比。 2.混凝土應均勻布料,振搗要做到“快插慢拔”,并且上下微微抽動,使混凝土上下振搗均勻。振搗依次順序進行,避免過振、漏振,直至混凝土表面呈水平,不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。振搗時應避免振搗捧觸及構件側模、注漿管、管線、預埋件等。 3.混凝土施工過程中應有專人負責看護鋼筋、模板、水電預留預埋,防止變形、移位等。并及時做好構件表面的壓光及疊合板表面拉毛等工序。 4.混凝土進場應進行坍落度測試,同一批次同強度等級的混凝土制作不少于3組試件,一組用于標準養(yǎng)護,另兩組進行同條件養(yǎng)護用以測定脫模及允許吊運時間。
數(shù)十年來,寶益德鋼管(杭州市上城區(qū)分公司)始終引導 聲測管制造品質,并持續(xù)沉淀,創(chuàng)立數(shù)字化,自動化,模具化的工藝標準,各主要 聲測管部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產,絕大多數(shù) 聲測管產品可以滿足客戶短時間交貨的需要。
杭州上城聲測管可直接固定在鋼筋籠內側上:固定方式可采用焊接或綁扎,管子之間應基本上保持平行-若檢測結果需對各測點混凝土的強度做出評估,則不平行度應控制在1‰以下。鋼筋籠放入樁孔時應防止扭曲。 管子一般隨鋼筋籠分段安裝,每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案,若采用波紋管則可利用大一號的波紋管套接,并在套接管的兩端用膠布纏繞密封。無論那種接頭方案都必須保證在較高的靜水壓力下不漏漿,接口內壁應保持平整,不應有焊渣、毛刺等凸出物,以免妨礙探頭的自如移動,聲測管的底部也應密封,安裝完畢后應將上口用木塞堵住,以免澆灌混凝土時落入異物,致使孔道堵塞。