要想使除塵器的清灰達(dá)到佳的效果，我們應(yīng)考慮濾袋上的附灰層的合理厚度以及清灰時間短并且做到清灰。但當(dāng)輪流停一個室清灰時，總阻力要一些，因為各工作室的過濾速度了，清灰完了除塵器的總阻力有短時間的少許下降，然后按指數(shù)曲線上升到正常阻力水平。 　　保持各室的濾袋阻力，才能使總阻力曲線得以。對于連續(xù)操作的布袋除塵器，除具有強(qiáng)有力的振打或反的清灰，還要有兩者都不能缺少的分室停風(fēng)設(shè)施。在停風(fēng)情況下，從濾袋下來的灰塵，自離開濾袋表面后，按重力沉降規(guī)律，需要時間落到灰斗失速，整個清灰過程才算告終。 　　由于粉塵凝聚塊的大小、形狀、比重、含濕量、分散度和氣流情況不同，除塵器內(nèi)的落灰自然沉降的速度也不一致。自然沉降對除塵器的收灰過程是很重要的，因為它是任何干式除塵器收塵經(jīng)過的一個步驟，一般清灰停風(fēng)需要約4分鐘，濾袋層數(shù)多時則需要4分鐘以上的時間，才能滿足未凝聚的較細(xì)粉塵自然沉降下來的要求。 　　如果該室在清灰時沉降不，則再使用時，細(xì)塵將再次被吸附到濾袋上，愈在濾袋下部細(xì)塵就越多。所以在袋式除塵器的結(jié)構(gòu)空間內(nèi)部，在含塵氣體通過過濾前，就充分利用大顆粒灰塵的重力自然沉降作用，不待濾袋過濾就自行沉降到灰斗內(nèi)，以濾布的負(fù)擔(dān)。

1、天然纖維濾料

(1)棉布 是價格 的一種，通常只能用于80℃以下，溫度高時強(qiáng)度急劇降低，耐酸差，對小于10μm粉塵的過濾效率低，一般較少采用。

(2)毛織濾布(呢料) 通常用羊毛織成絨布，比棉布厚，纖維比棉纖維細(xì)。它的透氣性好，阻力小，容塵量大，過濾效率高，易于清灰，耐酸、堿性好，但只能用于90℃以下，價格比棉布或合成纖維濾布高得多。

(3)柞蠶絲布(平綢) 表面平滑，易清灰，透氣性好，但容塵量小，濾速大時效率低。

2、無機(jī)纖維濾料

主要指玻璃纖維濾布，具有過濾性能好，阻力小，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐高溫，不吸濕和價格便宜等優(yōu)點。中堿玻璃纖維圓筒形濾布，廣泛地用于水泥、冶煉、炭黑和農(nóng)藥等工業(yè)的氣體凈化中。玻璃纖維濾布的過濾效率低于天然、合成纖維濾料。玻璃纖維不耐磨，不抗折，易斷裂。為改善其性能，可用芳香基有機(jī)硅、聚四氟乙烯、石墨等方法處理。處理后能提高耐磨、疏水、抗酸和柔軟性，表面光滑易于清灰，延長使用壽命。

3、合成纖維濾料

近年來，合成纖維濾料發(fā)展很快，并有可能取代天然纖維濾料。目前使用較多的有聚酰胺(尼龍、錦綸)、聚酯(滌綸)、聚丙烯腈(腈綸、奧綸)、聚氯乙烯(維尼綸)、聚四氟乙烯等。我國生產(chǎn)的“208”工業(yè)滌綸絨布，具有過濾能力大、效率高、阻力小、強(qiáng)度高等優(yōu)點，可耐溫130℃，大量用于各種袋式除塵器中。合成纖維還可以與棉、毛纖維混合織布，例如我國生產(chǎn)的“尼毛特2號”及“尼棉特4號”，經(jīng)線用維尼綸線，耐磨性好，緯線用毛線或棉線，直接織成無縫的圓筒形斜紋布，過濾性能和透氣性好。