在生產(chǎn)制造無(wú)縫鋼管后一般都是會(huì)開(kāi)展一個(gè)程序流程,那便是“酸洗”,酸洗針對(duì)無(wú)縫鋼管來(lái)講可以除去表層環(huán)境污染污垢。使重慶市無(wú)縫鋼管生產(chǎn)制造進(jìn)行后表層為酸乳白色。
對(duì)無(wú)縫鋼管表層開(kāi)展酸冼前要做的準(zhǔn)備工作有酸洗、鈍化處理前務(wù)必要將管材表的焊接焊芯、濺出、毛邊、廢棄物等整潔。無(wú)縫鋼管表層要用車(chē)用汽油或別的溶劑擦洗整潔。如果是大規(guī)模的廢棄物則可以用蒸氣或3~5%的氫氧化鈉(NaOH)水溶液清理,隨后用冷水清洗整潔、涼干。留意所應(yīng)用冷水CL-濃度值不可超出25mg/L。
無(wú)縫管


我國(guó)無(wú)縫鋼管行業(yè)早期的一些核心技術(shù)從國(guó)外引進(jìn)的較多,今后必須在自主創(chuàng)新上下工夫?!敝袊?guó)科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì)副主席、中國(guó)工程院院士劉玠在10月21日~22日召開(kāi)的北科大第七屆無(wú)縫鋼管生產(chǎn)技術(shù)研討會(huì)上表示。
“十一五”期間,我國(guó)無(wú)縫鋼管行業(yè)發(fā)展迅速,各類(lèi)機(jī)組增至約400套,年產(chǎn)能達(dá)到了3000多萬(wàn)噸,產(chǎn)量由2006年的1500萬(wàn)噸增長(zhǎng)到2010年的2500萬(wàn)噸,約占全球的50%。我國(guó)已經(jīng)成為名副其實(shí)的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)。
劉玠在會(huì)議上指出,無(wú)縫鋼管行業(yè)在快速發(fā)展的過(guò)程中,存在很多問(wèn)題,如產(chǎn)業(yè)集中度不高、創(chuàng)新能力較弱、制造成本過(guò)高、品種結(jié)構(gòu)不盡合理、高端品種的比例過(guò)低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定和專(zhuān)業(yè)的高級(jí)人才匱乏等。此外,由于近兩年歐美各國(guó)對(duì)我國(guó)的無(wú)縫鋼管進(jìn)行反傾銷(xiāo)調(diào)查,無(wú)縫鋼管行業(yè)陷入了惡性競(jìng)爭(zhēng),多數(shù)企業(yè)開(kāi)工不足,效率效益下滑,個(gè)別企業(yè)出現(xiàn)了巨額虧損。
對(duì)于我國(guó)無(wú)縫鋼管行業(yè)今后的發(fā)展方向,劉玠建議,我國(guó)無(wú)縫鋼管行業(yè)在引進(jìn)技術(shù)的同時(shí)要加強(qiáng)自主創(chuàng)新。企業(yè)應(yīng)致力于與大專(zhuān)院校、科研院所、行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)的合作,努力構(gòu)建良好的關(guān)系,攜手解決生產(chǎn)技術(shù)、品種質(zhì)量、產(chǎn)業(yè)延伸等方面的難題,分享企業(yè)文化、產(chǎn)品制造、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)等方面的成功經(jīng)驗(yàn),共謀發(fā)展。無(wú)縫管



管坯價(jià)格主要是受環(huán)保限產(chǎn)和氣溫天氣需求弱兩個(gè)層面進(jìn)行盤(pán)整下調(diào),近期由于氣溫驟降使得終端需求也越發(fā)萎縮,期螺弱勢(shì)震蕩。據(jù)和滄州當(dāng)?shù)刭Q(mào)易商交流得知,上周各種利好消息引導(dǎo)近兩周滄州地區(qū)熱擴(kuò)管出貨以淡季來(lái)說(shuō)的話較好,15CrMo無(wú)縫鋼管市場(chǎng)部分規(guī)格出貨有好轉(zhuǎn)。但中小管市場(chǎng)交易氣氛依舊冷淡,需求逐漸放緩。綜上所述,預(yù)計(jì)近期滄州無(wú)縫管市場(chǎng)價(jià)格穩(wěn)弱勢(shì)震蕩運(yùn)行。
新開(kāi)工計(jì)劃投資增長(zhǎng)2.80%,較前月上升0.1個(gè)百分點(diǎn);在建工程計(jì)劃投資增速則由前月的5.10%,下降至4.50%。隨著投資增速不斷下滑,鋼材產(chǎn)量與需求已經(jīng)出現(xiàn)拐點(diǎn)。從**新公布的數(shù)據(jù)看,前9個(gè)月我國(guó)累計(jì)粗鋼產(chǎn)量為6.09億噸,同比下滑2.1%。9月份粗鋼表觀消費(fèi)量為5526.45萬(wàn)噸,同比下降7.82%。無(wú)縫管


1、提高管坯的塑韌性
提高鋼水的潔凈度,減少有害夾雜;增加連鑄坯等軸晶比例,減少中心偏析和中心疏松;采用合理的冷卻制度,避免鑄坯內(nèi)部出現(xiàn)內(nèi)裂紋;對(duì)下線鑄坯或連軋坯采取緩冷工藝,減少內(nèi)部應(yīng)力,從而保證管坯和成品管材的組織和力學(xué)性能滿(mǎn)足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、合理控制加熱溫度
通過(guò)測(cè)定熱塑性曲線,選擇 的加熱溫度。管坯加熱還要注意有足夠的保溫時(shí)間,以降低變形抗力和提高塑韌性。
3、降低軋輥轉(zhuǎn)速
軋輥轉(zhuǎn)速是穿孔工藝的關(guān)鍵參數(shù),軋輥轉(zhuǎn)速由低向高變化過(guò)程中,存在一個(gè)開(kāi)始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉(zhuǎn)速。軋輥轉(zhuǎn)速較低時(shí),管坯容易形成孔腔;軋輥轉(zhuǎn)速較高時(shí),管坯和毛管容易形成分層缺陷。為了管坯和毛管分層缺陷,應(yīng)把軋輥轉(zhuǎn)速降低到開(kāi)始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉(zhuǎn)速以下。無(wú)縫管



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