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表面噴砂處理(元開)機(jī)械設(shè)備(上海市分公司)是生產(chǎn) 玻璃珠噴砂處理成本的專業(yè)廠家。本廠年銷售額達(dá)1000萬(wàn)以上,廠房面積達(dá)五千多平方米,員工人數(shù)86人以上。本廠生產(chǎn)的各種系列 玻璃珠噴砂處理成本產(chǎn)品均按標(biāo)準(zhǔn)制作。已有悠久的生產(chǎn)歷史、工藝先進(jìn)、技術(shù)力量雄厚、質(zhì)量穩(wěn)定可靠。擁有完善的檢測(cè)設(shè)備和嚴(yán)格的出廠檢驗(yàn)制度。經(jīng)過(guò)幾十年的不斷發(fā)展, 玻璃珠噴砂處理成本產(chǎn)品暢銷國(guó)內(nèi)二十多個(gè)省、市、自治區(qū),并贏得了國(guó)內(nèi)外客戶的一致好評(píng)!



常用噴砂行業(yè)名詞解釋 表面預(yù)處理技術(shù)要求:工件涂/鍍保護(hù)性涂層前表面清理后狀態(tài)說(shuō)明。鋼結(jié)構(gòu)涂漆委員會(huì)(SSPC)有詳細(xì)資介紹。 NACE:美國(guó)腐蝕工程師協(xié)會(huì)。 NBS:美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)局篩網(wǎng)用于確定磨料粒度的標(biāo)準(zhǔn)備工具。 NIOSH: 職業(yè)與衛(wèi)生學(xué)會(huì),一個(gè)按OSHA美國(guó)職業(yè)和衛(wèi)生署的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)設(shè)備的聯(lián)邦機(jī)構(gòu)。 EPA:(ENVIRONMENTALPROTECTION AGENCY)(美國(guó))環(huán)保環(huán)境保護(hù)總局。制定和執(zhí)行環(huán) 境保護(hù)法規(guī)的聯(lián)邦機(jī)構(gòu)。 粗糙度:磨料投射清理過(guò)程中造成的表面不平度,其值是深的谷底至 的波峰之間的距離,用密爾表示。 波峰:粗糙度輪廓中 的部位。 波谷:工件表面受磨料顆粒沖擊后低于原始表面的凹陷。 CFM:1min內(nèi)經(jīng)過(guò)某點(diǎn)的壓縮空氣的體積(ft3)。 密爾(mil)10-3in或25.4*10-6m。在噴丸清理和涂裝待業(yè)被用來(lái)度量粗糙度和涂層的濕膜或干膜厚度的單位。 磨料:在壓縮空氣、上海當(dāng)?shù)厮鳌⑸虾.?dāng)?shù)仉x心輪、上海當(dāng)?shù)厝~片等作用下獲得一定速度后具有清理、上海當(dāng)?shù)厍邢?、上海?dāng)?shù)啬ノg、上海當(dāng)?shù)貨_刷或能改變表面狀態(tài)的任何顆粒天然的、上海當(dāng)?shù)厝嗽斓幕蚋碑a(chǎn)品物料的總稱。 目:磨料顆粒的實(shí)際大小。由不能通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)的顆粒的大小決定。 粗磨料:粒度不小于美國(guó)篩網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)90目的磨料。 細(xì)磨料:粒度不大于美國(guó)篩網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)100目的磨料。 空氣壓縮機(jī):能將空氣壓縮的機(jī)械裝置。 等壓:術(shù)語(yǔ),用于表過(guò)噴砂機(jī)內(nèi)的壓力與磨料閥出口處的壓力相等。在這種情況下磨料自由流入壓縮空氣流中。 除塵器:搜集通風(fēng)氣流中因噴砂(噴丸)清理造成的粉塵裝置。凈化空氣使空氣適合環(huán)保要求后排放大氣當(dāng)中。 旋風(fēng)分離器:一種磨料回收裝置。利用離心力將灰塵、上海當(dāng)?shù)仉s質(zhì)、上海當(dāng)?shù)睾芗?xì)的磨料和可再使用的磨料分離開來(lái)。 磨料閥:安裝于噴砂機(jī)上用以改變磨產(chǎn)流量的具有調(diào)節(jié)功能的機(jī)械裝置。 喉徑:噴嘴中小的通徑




噴砂設(shè)備對(duì)清理效率的影響化 噴砂機(jī)表面清理的主體設(shè)備,它的質(zhì)量直接關(guān)聯(lián)著用戶的使用狀況和工作效率,它也是各商家競(jìng)相爭(zhēng)奪的“制高點(diǎn)”。 從發(fā)展歷程看, 出現(xiàn)的噴砂機(jī)基本都是射流式(負(fù)壓式),即能利用空氣射流的負(fù)壓將磨料吸入混料腔并噴向工件,此種機(jī)型因能量利用率較低,噴砂效率特低,不適合大面積、上海同城率清理場(chǎng)合,所以,逐漸被直壓式噴砂機(jī)取代,現(xiàn)在各廠家所用機(jī)型基本都是屬于直壓式,此種機(jī)型的 特點(diǎn)是噴砂流暢,噴射力強(qiáng),能量利用率高,噴砂效率高。另外,噴砂設(shè)備對(duì) 清理效率的影響還有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性、上海同城工作的連續(xù)性、上海同城使用的方便性、上海同城反映的靈敏與快捷性等。 隨著造船、上海同城修船業(yè)的飛速發(fā)展,為了提高噴砂效率,減少由于停機(jī)加砂所浪費(fèi)的時(shí)間,雙缸單槍及多槍噴砂機(jī)應(yīng)運(yùn)而生 ,雙缸噴砂機(jī)由于可以連續(xù)加砂,無(wú)需停機(jī)加砂,可連續(xù)作業(yè)而可大大提率,2001年以來(lái)得到了普遍應(yīng)用。 影響噴砂清理效率的因素還有磨料狀況、上海同城操作人員熟練程度、上海同城噴嘴材質(zhì)等。在此不再逐一探討。由上面的分析可以看出,就單一獨(dú)立因素而言,對(duì)噴砂清理效率的影響情況是非常直觀的,但因受到環(huán)境條件的制約,各種因素很難達(dá)到理想的效果。如噴嘴口徑,本該是越大越好,但從角度考慮,人體長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)易疲勞,原則上人工操作噴嘴口徑不允許大于12㎜;另外,當(dāng)空壓機(jī)供氣量為6m3/min時(shí),若選用口徑為內(nèi)孔12㎜的噴嘴(此時(shí)應(yīng)選內(nèi)孔10㎜的噴嘴),清理效率不但不會(huì)上升,反而會(huì)相應(yīng)下降。所以,要 限度地提高噴砂清理效率,就必須根據(jù)所處環(huán)境條件,綜合分析、上海同城調(diào)配,從而達(dá)到理想的效果.



鋁、上海同城鎂及其合金的幾種表面處理方法(一) 金屬表面在各種熱處理、上海同城機(jī)械加工、上海同城運(yùn)輸及保管過(guò)程中,不可避免地會(huì)被氧化,產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時(shí),也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。油污及某些吸附物,較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、上海同城化學(xué)處理和機(jī)械處理,或直接用化學(xué)處理。   對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面,氧化層較厚,就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理,而 進(jìn)行機(jī)械處理。通常經(jīng)過(guò)處理后的金屬表面具有高度活性,更容易再度受到灰塵、上海同城濕氣等的污染。為此,處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進(jìn)行膠接。經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下:  ?。?)濕法噴砂處理的鋁合金,72h;  ?。?)鉻酸-硫酸處理的鋁合金,6h;   (3)陽(yáng)極化處理的鋁合金,30天;  ?。?)硫酸處理的不銹鋼,20天;   (5)噴砂處理的鋼,4h;  ?。?)濕法噴砂處理的黃銅,8h。   一、上海同城鋁及鋁合金表面處理方法   [方法1]脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進(jìn)行擦拭,除去油污后,再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為:三氯乙烯、上海當(dāng)?shù)卮姿嵋阴ァ⑸虾.?dāng)?shù)乇⑸虾.?dāng)?shù)囟⊥推偷取?  [方法2]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:濃硫酸27.3重鉻酸鉀7.5水65.2在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗,晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:磷酸10正丁醇3水20此方法適用于酚醛-尼龍膠等,效果良好。   [方法3]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:氟化氫銨3-3.5氧化鉻20-26磷酸鈉2-2.5濃硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸漬4.5-6min,即進(jìn)行水洗、上海當(dāng)?shù)馗稍?。本方法膠接強(qiáng)度較高,處理后4h內(nèi)膠接,適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧- 膠膠接。   [方法4]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:磷酸7.5氧化鉻7.5酒精5.0甲醛(36-38%)80在15-30°C浸漬10-15min,然后在60-80°C下水洗、上海當(dāng)?shù)馗稍铩?  [方法5]脫脂后于下述溶液中進(jìn)行陽(yáng)極化處理:濃硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流強(qiáng)度下浸漬10-15min,再在飽和重鉻酸鉀溶液中,于95-100°C下浸漬5-20min,然后水洗,干燥。   [方法6]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:重鉻酸鉀66硫酸(96%)666水1000在70°C下浸漬10min,然后水洗,干燥。   [方法7]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:硝酸(d=1.41)3 (42%)1在20°C下浸漬3s,即用冷水沖冼,再在65°C下用熱水洗滌,蒸餾水沖洗,干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。   [方法8]噴砂或打磨后,在下述溶液中陽(yáng)極化:氧化鉻100硫酸0.2氯化鈉0.2在40°C下于10min內(nèi)將電壓從0V升至10V,保持20min,再在5min內(nèi)從10V升至50V,保持5min,然后水洗,700C下干燥。注意:游離氧化鉻濃度不得超過(guò)30-35g/l。   [方法9]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:硅酸鈉10非離子去垢劑0.1在65°C下浸漬5min,然后在65°C以下水洗,再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。   [方法10]脫脂后在下述溶液中化學(xué)處理:氟化鈉1濃硝酸15水84在室溫下浸漬1min,水洗后再在下述溶液中處理:濃硫酸30 7.5水62.5在室溫下浸漬1min,水洗,干燥




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