不同： 鋰聚合物電池，鋰離子電池回收電解液是液態(tài)，聚合物電池的電解質(zhì)是凝膠或者固態(tài)，*一些。 三、體積不同： 1、鋰聚合物電池在相同體積下比鋰電池容量大，且沒有記憶效應(yīng)（鋰離子電池還是有記憶效應(yīng)的，只是比較小而已）。 2、目前鋰電池效率較高，容量也相對大，成本低。但是鋰聚合物電池相對貴一些，但是。 18650電池與32650電池的容量一樣嗎？ 這是兩種不同類型的電池。 18650是MnNiCo三元鋰電池，直徑18mm，高度65mm，0代表電池類型：圓形 32650是LiFePO4磷酸鐵鋰電池，直徑32mm，高度65mm，0代表電池類型：圓形 電池直徑不同，容量也不同。一般認(rèn)為32650的電池容量為18650的一倍。 電池串并聯(lián)得到電池組。串聯(lián)電壓加倍，比如4節(jié)3.7V，2.6Ah

鋰電池破碎回收設(shè)備主要采用物理回收方法，輔以三廢處置措施，具有綠色低碳、節(jié)能環(huán)保、無二次污染等特點，并兼顧經(jīng)濟與環(huán)保效益，既實現(xiàn)有價組分的利用，又可對有害組分無害化處理。整個回收過程全部實現(xiàn)了工業(yè)自動化，回收效率高，處理能力強，每小時處理量為500千克，年處理量達(dá)到5000噸，廢舊鋰電池有價組分回收利用率達(dá)90%以上。廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源，具有較高的回收價值。因此，對廢鋰電池進(jìn)行科學(xué)有效的處理處置，不僅具有顯著的環(huán)境效益，而且具有良好的經(jīng)濟效益。鋰電池主要由外殼、正、負(fù)、電解液與隔膜組成。正是通過起粘結(jié)作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側(cè)構(gòu)成；負(fù)結(jié)構(gòu)與正類似，由碳粉粘結(jié)于銅箔集流體兩側(cè)構(gòu)成。目前，廢鋰電池資源化研究主要集中于價值高的正貴重金屬鈷和鋰的回收，對負(fù)材料的分離回收鮮見報道。為緩解經(jīng)濟快速發(fā)展而引發(fā)的日趨嚴(yán)重的資源短缺與環(huán)境污染問題，對廢舊物資實現(xiàn)全組分回收利用已成為全球共識。廢鋰電池負(fù)中的銅(含量達(dá)35%左右)是一種廣泛使用的重要生產(chǎn)原料，粘附于其上的碳粉，可作為塑料、橡膠等添加劑使用。因此，對廢鋰電池負(fù)組成材料進(jìn)行有效分離，對于限度地實現(xiàn)廢鋰電池資源化，其相應(yīng)的環(huán)境影響具有推動作用。常用的廢鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金及機械物理法。相比于濕法及火法，機械物理法無需使用化學(xué)試劑，且能耗更低，是一種環(huán)境友好且效率較高的方法。鋰電池破碎回收設(shè)備優(yōu)點： 1、純物理分選，無任何污染，不存在環(huán)保壓力； 2、操作簡單，省工，運行成本低，一次分選選效果好； 3、可根據(jù)客戶需求，特殊定制更大產(chǎn)量的專用設(shè)備。鋰電池破碎回收設(shè)備工藝流程圖：(此工藝根據(jù)原料不同會有所改變)1、鋁殼鋰電池及軟包鋰電池生產(chǎn)線2、18650鍍鋅鋼外殼鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線3、（動力電池）塑料外殼鋰電池工藝流程4、正負(fù)片制粉環(huán)節(jié)

鋰電池回收技術(shù)包括以下步驟： 1、鋰電池材料分選； 2、鋰電池撕碎掃料后的破碎處理； 3、從鋰電池碎片中分離出初篩隔膜的； 4、磁選運輸?shù)臉O耳與鋰電池碎片分離； 5、將磁選運輸?shù)臉O耳與鋰電池碎片分離，進(jìn)行多級破碎、研磨和精細(xì)分選； 6、通過多級破碎和研磨對鋰電池碎片進(jìn)行細(xì)分，以選擇可回收材料，進(jìn)行跳躍篩選，并對研磨、篩分后的鋰電池碎片進(jìn)行跳躍篩分，以分離剩余的可回收材料。 鋰電池回收的工作原理：鋰電池完成后，通過碎紙機、破碎機將鋰電池粉碎成鋰電池碎紙機，再通過玄機進(jìn)行分離，收集分離風(fēng)機隔膜，對分離隔膜產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行初步過濾，然后在引入細(xì)濾光解的步驟中進(jìn)行細(xì)濾和排放。 另一方面，氣體分離器選擇的剩余鋰電池碎片通過磁選運輸與極耳分離，磁選運輸?shù)氖Ｓ噤囯姵厮槠?jīng)破碎機加工形成鋰電池碎片。鋰電池碎片由分析儀初步分離。