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上海億錦鑄鐵型材有限公司專業(yè)提供上海球墨鑄鐵棒現(xiàn)貨,上海鑄鐵棒生產(chǎn)廠家的鑄鐵型材產(chǎn)品經(jīng)加工后試壓,大部分產(chǎn)生膨脹滲漏,本體測試抗拉也不合格,造成主機廠批量退貨。聯(lián)想到以往有一批同類泵體,由于聽了別人的建議,用硫鐵鐵水含S在0.07%以上時,鑄件大面積縮孔,積存大量廢品,為了處理這批廢品,根據(jù)稀土脫硫的原理,當(dāng)加入此類廢品時,在孕育過程中補加少量稀土鎂硅鐵(約0.2%),有效地降低了硫含量,解決了縮孔問題。 對鼓肚缺陷,在鑄鐵型材的水平連鑄過程中采用反弧度法工藝,即通過新型的石墨套與引錠裝置來實現(xiàn)的,通過實施反弧度法工藝,鑄鐵型材的鼓肚現(xiàn)象得到有效。但由于在率次實驗過程中,剛開始生產(chǎn)鑄鐵型材時的拉拔速度比較慢、拉拔周期較長,力學(xué)性能更為優(yōu)良。與實施反弧度法之前的鑄鐵型材相比,實施反弧度法之后的鑄鐵型材硬度得到提高,組織更為均勻,并且其抗拉強度指標(biāo)高于鑄鐵型材標(biāo)準(zhǔn)(JBT10854-2008水平連續(xù)鑄造鑄鐵型材) 性能要求。同時,伸長率指標(biāo)均超過LZQT500-7規(guī)定的指標(biāo)。與拉伸性能結(jié)果類似,反弧度法試樣的抗壓強度高于未實施反弧度法試樣的抗拉強度。連鑄型材ADI活塞環(huán),節(jié)油20%以上,使用壽命大于15萬公里。連鑄型材加工ADI剪切刀片與T10鋼經(jīng)熱處理的傳統(tǒng)剪切刀片相比,使用壽命可提高1.24倍。利用合金化的連鑄球鐵型材生產(chǎn)的某柱塞泵部件,石墨球圓整,球化率高,具有度、高耐磨和耐高壓性,完全達到技術(shù)要求。我公司專業(yè)生產(chǎn)批發(fā)球墨鑄鐵圓棒、方棒,灰口鑄鐵圓棒、方棒,主要牌號有QT400-QT450-QT500-QT600-HT2HT2另外還可定做QT700-QT800-2合金鑄鐵型材。
億錦天澤鋼鐵(上海市分公司)集地利人和,憑借科學(xué)的管理體系、自動化辦公系統(tǒng)、較強的生產(chǎn)能力、先進的檢測手段和強大的銷售網(wǎng)絡(luò),制造出質(zhì)量優(yōu)良、價格公道的 耐磨鋼板價格產(chǎn)品,服務(wù)于國內(nèi)外市場。我們決心把公司建成 耐磨鋼板價格行業(yè)內(nèi)的品牌企業(yè),致力用智慧與才能譜寫中華民族工業(yè)騰飛的輝煌樂章!質(zhì)量鑄就品牌,誠信編織未來,公司竭誠與各界朋友攜手并進、共創(chuàng)輝煌。
上海億錦鑄鐵型材有限公司專業(yè)提供上海球墨鑄鐵棒現(xiàn)貨,上海鑄鐵棒生產(chǎn)廠家水平連鑄鑄鐵型材時產(chǎn)生氣孔和夾雜的原因及防止措施有哪些,氣孔和夾雜是指型材斷面上出現(xiàn)氣孔或夾渣。氣孔的內(nèi)壁光滑,夾雜一般出現(xiàn)在靠近型材鑄造位置的上方。 產(chǎn)生氣孔和夾雜的原因 鐵液沖入保溫包時夾渣進入結(jié)晶器,球墨鑄鐵型材成分選擇不當(dāng)時造成石墨漂浮。 防止措施 適當(dāng)提高保溫包中鐵液液面高度。 經(jīng)常保溫包中鐵液液面的浮渣。 對鼓肚缺陷,在鑄鐵型材的水平連鑄過程中采用反弧度法工藝,即通過新型的石墨套與引錠裝置來實現(xiàn)的,通過實施反弧度法工藝,鑄鐵型材的鼓肚現(xiàn)象得到有效。但由于在率次實驗過程中,剛開始生產(chǎn)鑄鐵型材時的拉拔速度比較慢、拉拔周期較長,使鑄鐵型材在結(jié)晶器的停留時間過長,導(dǎo)致在扁平方向上鑄鐵型材頂部略微向下凹,當(dāng)拉拔參數(shù)調(diào)整合適時,下凹及鼓肚現(xiàn)象基本消失。 球鐵正日益被認(rèn)為能提供高的強度一重量特性,并且能以比較低的成本生產(chǎn)。當(dāng)球鐵的噸位增加和市場滲透是很驚人的,這種材料決不能看到達到了它的全部潛力?;谶@一點,不生產(chǎn)球鐵的鑄鐵廠,建議很好地重新考慮這方面的可能性。因此預(yù)料,隨著代替灰鑄鐵、可鍛鑄鐵和鑄銀件,能親眼看到球鐵生產(chǎn)噸位的持續(xù)增加。出版的刊物對于幫助造廠在這面的力是有利的,雖然計值會變提高而改善。但鐵水溫度低于1450“C后孕育效果很差,RG值幾乎不變。
上海億錦鑄鐵型材有限公司專業(yè)提供上海球墨鑄鐵棒現(xiàn)貨,上海鑄鐵棒生產(chǎn)廠家球墨鑄鐵由于其力學(xué)性能優(yōu)良,成本低廉,在生產(chǎn)上得到了廣泛的應(yīng)用。
目前在主要工業(yè)機械構(gòu)件中均得到廣泛應(yīng)用。這些機械構(gòu)件被主要應(yīng)用于一些受力復(fù)雜,強度、韌性、耐磨性要求高的零件中,如柴油機、汽車及拖拉機的曲軸、凸輪軸、汽缸蓋、中壓閥門,汽車及拖拉機的某些齒輪以及農(nóng)機、農(nóng)具等零件,這就要求它們有高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕性以及良好的尺寸穩(wěn)定性等。球墨鑄鐵大量取代了可鍛鑄鐵、鑄鋼和灰口鑄鐵,已經(jīng)發(fā)展成為一種重要的工程材料。 對鼓肚缺陷,在鑄鐵型材的水平連鑄過程中采用反弧度法工藝,即通過新型的石墨套與引錠裝置來實現(xiàn)的,通過實施反弧度法工藝,鑄鐵型材的鼓肚現(xiàn)象得到有效。但由于在率次實驗過程中,剛開始生產(chǎn)鑄鐵型材時的拉拔速度比較慢、拉拔周期較長,使鑄鐵型材在結(jié)晶器的停留時間過長,導(dǎo)致在扁平方向上鑄鐵型材頂部略微向下凹,當(dāng)拉拔參數(shù)調(diào)整合適時,下凹及鼓肚現(xiàn)象基本消失。并且其抗拉強度指標(biāo)高于鑄鐵型材標(biāo)準(zhǔn)(JBT10854-2008水平連續(xù)鑄造鑄鐵型材) 性能要求。同時,伸長率指標(biāo)均超過LZQT500-7規(guī)定的指標(biāo)。與拉伸性能結(jié)果類似,反弧度法試樣的抗壓強度高于未實施反弧度法試樣的抗拉強度。 結(jié)合公司實際生產(chǎn)中的一件球墨鑄鐵鑄鐵型材在顧客處發(fā)現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象,對球墨鑄鐵型材的表層片狀石墨組織缺陷進行了系統(tǒng)的研究。通過對裂紋區(qū)域進行顯金相分析,發(fā)現(xiàn)在此斷裂區(qū)域存在一些變形石墨。同時經(jīng)過追溯質(zhì)量記錄和實驗,發(fā)現(xiàn)在樹脂砂造型工藝下生產(chǎn)的球墨鑄鐵型材表層均存在此問題。對普通固化劑和低S固化劑的樹脂砂所生產(chǎn)的鑄鐵型材進行了跟蹤實驗,實驗結(jié)果表明表面層厚度主要與表面鐵水的Mg含量和S含量相關(guān)。
目前在主要工業(yè)機械構(gòu)件中均得到廣泛應(yīng)用。這些機械構(gòu)件被主要應(yīng)用于一些受力復(fù)雜,強度、韌性、耐磨性要求高的零件中,如柴油機、汽車及拖拉機的曲軸、凸輪軸、汽缸蓋、中壓閥門,汽車及拖拉機的某些齒輪以及農(nóng)機、農(nóng)具等零件,這就要求它們有高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕性以及良好的尺寸穩(wěn)定性等。球墨鑄鐵大量取代了可鍛鑄鐵、鑄鋼和灰口鑄鐵,已經(jīng)發(fā)展成為一種重要的工程材料。 對鼓肚缺陷,在鑄鐵型材的水平連鑄過程中采用反弧度法工藝,即通過新型的石墨套與引錠裝置來實現(xiàn)的,通過實施反弧度法工藝,鑄鐵型材的鼓肚現(xiàn)象得到有效。但由于在率次實驗過程中,剛開始生產(chǎn)鑄鐵型材時的拉拔速度比較慢、拉拔周期較長,使鑄鐵型材在結(jié)晶器的停留時間過長,導(dǎo)致在扁平方向上鑄鐵型材頂部略微向下凹,當(dāng)拉拔參數(shù)調(diào)整合適時,下凹及鼓肚現(xiàn)象基本消失。并且其抗拉強度指標(biāo)高于鑄鐵型材標(biāo)準(zhǔn)(JBT10854-2008水平連續(xù)鑄造鑄鐵型材) 性能要求。同時,伸長率指標(biāo)均超過LZQT500-7規(guī)定的指標(biāo)。與拉伸性能結(jié)果類似,反弧度法試樣的抗壓強度高于未實施反弧度法試樣的抗拉強度。 結(jié)合公司實際生產(chǎn)中的一件球墨鑄鐵鑄鐵型材在顧客處發(fā)現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象,對球墨鑄鐵型材的表層片狀石墨組織缺陷進行了系統(tǒng)的研究。通過對裂紋區(qū)域進行顯金相分析,發(fā)現(xiàn)在此斷裂區(qū)域存在一些變形石墨。同時經(jīng)過追溯質(zhì)量記錄和實驗,發(fā)現(xiàn)在樹脂砂造型工藝下生產(chǎn)的球墨鑄鐵型材表層均存在此問題。對普通固化劑和低S固化劑的樹脂砂所生產(chǎn)的鑄鐵型材進行了跟蹤實驗,實驗結(jié)果表明表面層厚度主要與表面鐵水的Mg含量和S含量相關(guān)。
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