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六角管、不銹鋼六角棒以及不銹鋼異型管等產(chǎn)品也需要注意發(fā)霉,破損等現(xiàn)象,下面我們就一起來看看引起不銹鋼異型管材鈍化膜破損的因素。因素一:碰撞或鋒利物擠壓、劃破不銹鋼異型管材表面鈍化膜。因素二:含有Zn,Pb,Cu,A1,F(xiàn)e及黃銅、青銅、、鍍鋅生成物、含鋅漆的塵埃沉積或嵌入不銹鋼表面,破壞鈍化膜的均勻性。因素三:各種液體、溶劑、坯料、墨水、打標(biāo)記、油脂或防護(hù)材料對不銹鋼異型管材表面的沾污,造成鈍化膜局部變性。因素四:焊接、熱成形、熱處理等熱加工引起的局部或整體氧化色斑。不同溫度條件下生成的這些色斑的厚度、成分和性態(tài)都與所要求的鈍化膜有很大差異,對不銹鋼異型管材的耐蝕性不利。
六角管厚壁管生產(chǎn)制造在加工工藝上存有一系列的艱難。比如對接焊品質(zhì)不穩(wěn)定,非常容易搭焊導(dǎo)致一系列艱難,非常容易造成波浪紋和起包。電焊焊接不穩(wěn)定,非常容易搭焊。飛鋸斷開時非常容易造成創(chuàng)口形變。六角鋼管在運(yùn)送和撥料時非常容易造成壓坑、形變這些。而在其中的重要則是成形起包。造成成形起包的緣故則是邊沿拓寬。 六角鋼管閃亮焊的關(guān)鍵特點(diǎn)是有火苗持續(xù)爆發(fā)的狀況。夾持在對機(jī)軸桿上的熱軋帶鋼首尾在電流量接入后,即被移近,相互之間觸碰。先觸碰的一部分電限非常大,電焊焊接電流量把點(diǎn)接觸以及相鄰地區(qū)的金屬材料迅速加溫到熔融溫度,使熱軋帶鋼首尾觸碰一部分產(chǎn)生形狀記憶合金構(gòu)造柱,持續(xù)的快速加溫使構(gòu)造柱處形狀記憶合金加溫至拂點(diǎn),展現(xiàn)金屬材料蒸氣。 當(dāng)六角鋼管金屬材料蒸氣的工作壓力超過形狀記憶合金的界面張力時;構(gòu)造柱產(chǎn)生工程,因此展現(xiàn)出強(qiáng)烈的火苗,產(chǎn)生閃亮。軸桿的持續(xù)挨近,使火苗在電焊焊接全過程中持續(xù)邁進(jìn),直到終斷電流量才行,這就是火苗造成的緣故。
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