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GPZ (II)盆式橡膠支座基本結構形式 雙向（多向）活動支座和單向活動支座由上座板（包括頂板和不銹鋼滑板）、聚四氟乙烯滑板、中間鋼板、密封圈、橡膠板、底盆、地腳螺栓和防塵罩等組成。單向活動支座沿活動方向還設有導向擋塊。 固定支座由上座板、密封圈、橡膠板、底盆、地腳螺栓和防塵罩等組成。 盆式橡膠支座是鋼構件與橡膠組合而成的新型橋梁支座，具有較大的承載力，水平位移量大，轉動靈活等優(yōu)點。減震型支座還應有消能和阻尼件。GPZ（II）15SXF:表示GPZ系列中設計承載力為15MN的雙向(多向)活動的耐寒型盆式支座。GPZ（II）35DX：表示GPZ系列中設計承載力為35MN的單向活動的常溫型盆式支座。GPZ（II）50GD：表示GPZ系列中設計承載力為50MN的固定的常溫型盆式支座。
1、盆式支座頂、底面應設置鋼墊板，當設計無要求時，鋼墊板各邊尺寸按大于對應的支座頂、底面尺寸5cm-10cm考慮，鋼墊板與支座頂、底板連接應先采用環(huán)氧樹脂粘結后，再予以焊接或螺栓連接。焊接為對稱斷續(xù)方式焊接，并要注意防止溫度過高時，對橡膠板、聚四氟乙烯板的影響。焊接后，焊縫部位要做防銹處理。2、支座安裝時，其底面與頂面的鋼墊板，必須埋置密實，墊塊與支座間要平整密貼，支座四周不得有0.3mm以上的縫隙。3、盆式橡膠支座安裝時，應在支座設計位置及支座頂、底板上標出中心線位置，以便支座對中就位。4、活動支座安裝前，要用酒精仔細擦洗各相對滑移面，擦凈后在聚四氟乙烯板的儲油槽內注滿硅脂類潤滑劑，并要注意硅脂保潔。5、盆式橡膠支座安裝就位后，支座中心線應與主梁中心線重合或平行，單向滑動支座安裝時，上下導向塊必須保持平行，且交叉角不大于5°。6、現(xiàn)澆箱梁底部預設的鋼板和活動支座頂板應考慮澆筑時的溫度、預應力張拉、砼收縮與徐變對梁長的影響，設置相對于設計支承中心的預偏值。
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盆式橡膠支座根據(jù)應用范圍能夠分為三大類：公路橋梁盆式橡膠支座、鐵路橋梁盆式橡膠支座及盆式橡膠支座的衍生品。常用的公路盆式橡膠支座型號有：GPZ盆式橡膠橡膠支座和GPZ（Ⅱ）盆式橡膠橡膠支座根據(jù)GT391-1999 ,GPZKZ盆式橡膠支座等幾個系列。GPZII系列支座目前承載力為31個級別，承載力0.8MN-60MN，能滿意大型橋梁建造的需要。本系列產(chǎn)品具有結構合理，承載能力大，變形小，水平位移量大，滾動靈敏，并有良好的緩沖性能，是建筑接連式橋梁的支座。 盆式橡膠支座的衍生品種類許多，比如 QPZ盆式橡膠橡膠支座、KPZ系列盆式橡膠支座、彈性減震球型鋼支座、自調高盆式橡膠支座等。 每一類根據(jù)位移方式可分為固定GD、單向活動DX和雙向活動SX三種。
JZQZ型盆式支座 減震型盆式橡膠支座安裝質量控制： 1.正式支座安裝時應保證支座底面和頂面與墩頂和箱梁底預埋板應平整、密貼，支座四周探測不得有0.3mm以上的縫隙。當支座采用焊接連接時，在支座頂，底板相應位置處預埋鋼板，支座就位后用對稱斷續(xù)方式焊接，焊接時應注意防止溫度過高對橡膠板，聚四氟乙烯板的影響，焊接后要在焊接部位做防銹處理。 2.盆式橡膠支座除標高必須符合設計要求外，為確保支座的使用性能，須保證三個方向的平面水平。支座上、下各部件縱橫向必須對中，若由于安裝時溫度與設計溫度不同，支座縱向上下各部件錯開的距離必須與計算值相等。 3.連續(xù)梁橋等在實行體系轉換切割臨時錨固裝置時，必須采取隔熱措施，以免損壞橡膠板和聚四氟乙烯板。JZQZ型盆式橡膠支座鋼盆安裝時應排除空氣，保持緊密。若上部為現(xiàn)澆梁混凝土結構，梁部澆筑時必須用薄膜將支座遮蓋嚴密，不得使砂漿及其它雜物進入支座，影響支座性能；若上部為鋼箱梁結構支座安裝完成后應解除上下去座鋼板間約束。
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