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電工鋼硅鋼片自粘接涂層Z C3 C-3 - C-3涂層為有機成分,具有很高的層間電阻,并可以大幅提高鋼帶的沖片性能,很適合用于沖壓疊片。用戶使用時,先將鋼板沖制成鐵心疊片,然后加壓固定成型,在保壓條件下加熱固化,疊片彼此粘接在一起,形成整體。其固定方式和常見的鉚接、陜西商洛同城焊接、陜西商洛同城螺栓方式不同,剛度、陜西商洛同城強度更高,振動和噪音小。涂層交貨狀態(tài)為 B 狀態(tài),即涂層還沒有發(fā)生完全固化,具有進一步粘接、陜西商洛同城固化的活性,涂層硬度、陜西商洛同城耐蝕性尚沒有達到 。涂層鋼卷倉儲有效期為半年。用戶固化的工藝為:a)爐烘溫度 160~230℃,模具壓緊的壓力為 0.3~3Mpa,時間保持1~3h;或 b)感應固化的鐵心溫度 150~250℃,壓力 0.1~3MPa,時間保持 0.2~30min。固化后,涂層處于終穩(wěn)定的狀態(tài),即 C 狀態(tài),涂層硬度、陜西商洛同城強度、陜西商洛同城粘接力達到 。涂層不能承受正常的應力退火溫度。涂層能承受 180℃的長期耐熱溫度;但考慮到粘結(jié)能力的穩(wěn)定性,適用于該涂層的工作溫度通常不超過 150℃。
電工鋼硅鋼片1882~1995年主要是熱軋硅鋼的發(fā)展階段。1903年美國和德國首先開始生產(chǎn)熱軋硅鋼。1905年美國(英國在1906年)已經(jīng)大規(guī)模生產(chǎn),在很短的時間內(nèi)全部替代了普通低碳鋼板制造電機和變壓器。由于冷軋無取向硅鋼的磁感、陜西商洛當?shù)罔F損、陜西商洛當?shù)貨_剪加工性、陜西商洛當?shù)乇砻尜|(zhì)量和絕緣涂層等質(zhì)量性能都大大優(yōu)于熱軋硅鋼,并且熱軋產(chǎn)品不能成卷生產(chǎn),降低了沖片效率,60年代主要的工業(yè)發(fā)達 都陸續(xù)停止生產(chǎn)熱軋硅鋼。1957年,前西德阿什姆斯在實驗室內(nèi)生產(chǎn)出了雙取向硅鋼片(立方織構(gòu)的硅鋼)。沿軋向和橫向都有很高的磁性,但尚在實驗室階段,未投入工業(yè)生產(chǎn)。
電工鋼硅鋼片絕緣涂層特性7.2.1 絕緣涂層狀態(tài)產(chǎn)品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態(tài)交貨,涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、陜西商洛當?shù)刈儔浩饔?、陜西商洛附近機械油等介質(zhì)的侵蝕。本文件規(guī)定的絕緣涂層與國內(nèi)外相關技術規(guī)范規(guī)定絕緣涂層的近似對照可參見附錄 A(資料性附錄),無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。絕緣涂層的厚度、陜西商洛附近自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協(xié)商,并在合同中注明。7.2.2 絕緣涂層附著性根據(jù)附錄 C(無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法),產(chǎn)品的絕緣涂層的附著性級別按照附著性由高至低分為 A、陜西商洛附近B、陜西商洛附近C、陜西商洛附近D 四個級別。供貨時,產(chǎn)品涂層的附著性級別 應達到C 級。在剪切過程和供方規(guī)定的熱處理條件下進行熱處理時,涂層不得有大面積脫落,但是在剪切邊緣位置,涂層的輕微碎裂則允許存在。7.2.3 涂層絕緣電阻涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻,表面絕緣電阻單位為Ω·cm2/面,層間電阻單位為Ω·cm2/片,理論上,層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進行涂層絕緣電阻的檢測,并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或?qū)娱g電阻的小值
電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領域中應用廣的軟磁材料,因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發(fā)電機、變壓器、扼流圈、電磁機構(gòu)、繼電器及測量儀表中電機工業(yè)大量使用厚度為0.35~0.50mm的硅鋼片,用于:中型旋轉(zhuǎn)機,壓縮電機,通用馬達,小型精密電機,電動汽車,壓縮機,通用電機,電源變壓器,精密變壓器,節(jié)能電機,焊機變壓器,穩(wěn)壓器,磁性密封器,加速器用電磁鐵,汽車電機等;在電信高頻技術中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.55~7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機;冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.65~7.75g/cm3,多用于大型交流發(fā)電機、電動機,大、中、小型交、直流電動機;冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm,密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器,干式變壓器,電抗器、磁放大器等;冷軋取向薄帶厚度為0.05~0.20mm,多用于無線電高頻變壓器。
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