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山西球墨管鑄鐵型材 灰鑄鐵棒的應(yīng)用灰鑄鐵棒成本低,灰鑄鐵棒價(jià)格低廉,應(yīng)用廣泛。主要應(yīng)用機(jī)床床身、齒輪箱、皮帶輪、底座、缸體、蓋、手輪等受力不大、耐磨、減震零件?;诣T鐵有一定的強(qiáng)度,但塑性和韌性很低,這種性能特點(diǎn)與石墨本身的性能及其在鑄鐵組織中的存在形態(tài)有關(guān)。有良好的減震性,用灰鑄鐵制作機(jī)器設(shè)備上的底座或機(jī)架等零件時(shí),能有效地吸收機(jī)器震動(dòng)的能量;有良好的潤(rùn)滑性能;還有良好的導(dǎo)熱性能,這是因石墨是熱的良好導(dǎo)體;此外其熔煉也比較方便,并且還有良好的鑄造性能?;诣T鐵棒的流動(dòng)性能良好,線收縮率和體收縮率較小,鑄件不易產(chǎn)生開(kāi)裂,因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件和薄壁鑄件,如汽車(chē)的汽缸體、汽缸蓋等。?產(chǎn)品表面光潔、尺寸精度高、加工余量小等特點(diǎn)。其中***為顯著的特點(diǎn)是,機(jī)械性能優(yōu)越有著高強(qiáng)度與高韌性相結(jié)合及優(yōu)良的抗疲勞性能。




飛翔鑄業(yè)(商洛市分公司)充分利用當(dāng)今世界前沿的先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)營(yíng)管理理念,結(jié)合了中國(guó)當(dāng)代 柔性鑄鐵排水管制造技術(shù)的工業(yè)水平,j i力營(yíng)造積j i、上進(jìn)、團(tuán)結(jié)、拼搏、全員學(xué)習(xí)、優(yōu)勝劣汰''的特色企業(yè)文化氛圍,傾力構(gòu)筑的團(tuán)隊(duì),使企業(yè)實(shí)現(xiàn)了超常規(guī)、跳躍式的發(fā)展。



與鑄鐵相比,球墨鑄鐵在強(qiáng)度方面具有 的優(yōu)勢(shì)。球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度是60k,而鑄鐵的抗拉強(qiáng)度只有31k。球墨鑄鐵的屈服強(qiáng)度是40k,而鑄鐵并沒(méi)有顯示出屈服強(qiáng)度,并且終出現(xiàn)斷裂。球墨鑄鐵的強(qiáng)度-成本比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鑄鐵。 山西球墨管的強(qiáng)度和鑄鋼的強(qiáng)度是可比的。球墨鑄鐵具有更高的屈服強(qiáng)度,其屈服強(qiáng)度 為40k,而鑄鋼的屈服強(qiáng)度只有36k。在大部分市政應(yīng)用領(lǐng)域,如:水、鹽水、蒸汽等,球墨鑄鐵的耐腐蝕性和抗氧化性都超過(guò)鑄鋼。由于球墨鑄鐵的球狀石墨微觀結(jié)構(gòu),在減弱振動(dòng)能力方面,球墨鑄鐵優(yōu)于鑄鋼,因此更加有利于降低應(yīng)力。選擇球墨鑄鐵的一個(gè)重要的原因在于球墨鑄鐵比鑄鋼成本低。球墨鑄鐵的低成本使得這種材料更加受歡迎,鑄造效率更高,也較少了球墨鑄鐵的機(jī)加工成本。   作為鋼的替代品,1949年人類(lèi)開(kāi)發(fā)了球墨鑄鐵。鑄鋼含碳量少于0.3%,而鑄鐵和球墨鑄鐵含炭量量則至少為3%。鑄鋼中的低含碳量使得作為游離石墨存在的碳不會(huì)形成結(jié)構(gòu)薄片。鑄鐵內(nèi)的碳天然形式是游離石墨薄片形式。在球墨鑄鐵內(nèi),這種石墨薄片通過(guò)特殊的處理方法變化成微小的球體。這種改進(jìn)后的球體使得使得球墨鑄鐵比鑄鐵和鋼相比具有更加優(yōu)異的物理性能。正是這種碳的球狀微觀結(jié)構(gòu),使得球墨鑄鐵具有更加良好的展延性和抗沖擊性,而鑄鐵內(nèi)部的薄片形式導(dǎo)致鑄鐵沒(méi)有展延性。通過(guò)鐵素體基體可獲得 的展延性。   因此,球墨鑄鐵的壓力負(fù)載部件都經(jīng)過(guò)鐵素體化退火周期的工藝處理后,球墨鑄鐵內(nèi)部的球狀結(jié)構(gòu)也能夠鑄鐵內(nèi)部的薄片石墨容易產(chǎn)生的裂縫現(xiàn)象。在球墨鑄鐵的微觀照片中,可以看見(jiàn)裂縫游行到石墨球后終止。在球墨鑄鐵行業(yè)內(nèi),這些石墨球稱(chēng)為“裂縫終結(jié)者”,因?yàn)樗鼈兙哂凶柚箶嗔训哪芰Α?/div>



山西球墨管非常耐腐蝕,對(duì)于酸、堿、鹽水以及未經(jīng)處理的污水都能夠接受,這樣的管道自然大受歡迎。鑄鐵管的阻燃性能、抗 寒耐熱性能都非常好,這樣的管道對(duì)于環(huán)境的適應(yīng)性非常強(qiáng),也就擴(kuò)大了它的使用范圍。鑄鐵管的施工非??旖莘奖?,承插式的連接方式較之其他方式更加簡(jiǎn)單,接頭處的橡膠圈適應(yīng)熱脹冷縮。鑄鐵管在氣溫較高,內(nèi)結(jié)構(gòu)層較薄,如只有一個(gè)環(huán)向或一個(gè)螺旋和一個(gè)環(huán)向時(shí),若加砂時(shí)淋膠量不足,容易將內(nèi) 結(jié)構(gòu)層的樹(shù)脂有吸入加砂層,就形成內(nèi)環(huán)向,內(nèi)螺旋架空。所以此時(shí)必須控制好含膠量,并用刮膠板將纏繞紗之間的縫隙用樹(shù)脂填平。   鑄鐵管操作時(shí)要注意催化劑是否正常,特別是剛開(kāi)泵時(shí),鑄鐵管在加 砂過(guò)程中要注意紗布的位置及張力,加砂的同時(shí)要用壓輥擠壓,加強(qiáng)密實(shí)度控制,對(duì)于偏心的模具,擠壓時(shí)要謹(jǐn)慎操作。擠平后再纏環(huán)向。加砂層的平整度是整個(gè)管道平整度的關(guān)鍵。在安裝時(shí)要減少焊接應(yīng)力對(duì)于機(jī)器安裝的影響,管道的碰口盡量安裝在室外的位置上。   鑄鐵管在安裝前對(duì)管道口和預(yù)留的空洞以及鋼結(jié)構(gòu)等等進(jìn)行好核對(duì),不能等到施工時(shí)才發(fā)現(xiàn)不對(duì)的地方,要 提前核對(duì)好。管道的坡度也要充分測(cè)量好,焊接的地方應(yīng)該設(shè)置在易于查看的地方,這樣也有利于日后的維護(hù)和保養(yǎng)。鑄鐵管在連接時(shí),還要注意防止出現(xiàn)強(qiáng)力相對(duì)的情況。還要保證每個(gè)接口處都充分 焊接好,這樣可以保證它充分起到密封的效果。




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