滑動方式不同分為：

   1、內(nèi)滑動式（復(fù)合型）：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管（鍍鋅底漆）、硅酸鋁減阻層、孔硅酸鈣隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
    2、外滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管（鍍鋅底漆）、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。又可為鋼套鋼直埋蒸汽保溫管道提供極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時排潮的作用，同時具有信號管的作用；若將其抽成低真空，可更有效地保溫并降低外套鋼管內(nèi)壁腐蝕。工作鋼管滾軸支座采用特種低熱導(dǎo)材料制成，與鋼材的摩擦系數(shù)為0.1左右，蒸汽管道工作時摩擦阻力較小。鋼套管(鋼套鋼)埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。它是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套鋼蒸汽保溫管道等。我公司可以根據(jù)客戶要求量身定做各種異型產(chǎn)品，做到科學設(shè)計。合理

套鋼保溫管 內(nèi)固定支架鍋爐是傳統(tǒng)的供熱設(shè)備，也是能耗大的供熱設(shè)備之一，據(jù)有關(guān)部門的數(shù)字統(tǒng)計，鍋爐每年會消耗掉我國原煤總產(chǎn)量的三分之一左右，其數(shù)字是非?？捎^的，而這三分之一的原煤中只有六成左右被完全利用，其余的四成都在使用的過程中流失了，所以，如果能將鍋爐設(shè)備合理的改進，增加原煤的利用率，那么將在很大程度上節(jié)約了原煤資源，是我們進行節(jié)能改進的重要環(huán)節(jié)，也是易顯現(xiàn)成效的環(huán)節(jié)。由于不同鋼套鋼蒸汽保溫鋼管廠家生產(chǎn)的鋼套鋼蒸汽保溫鋼管的厚度不同，在實際設(shè)計中鋼套鋼蒸汽保溫鋼管管道保溫結(jié)構(gòu)的選擇往往會導(dǎo)致各種問題。保溫層的保溫厚度小或不合理，會導(dǎo)致保溫層的耐熱性超出其承受范圍，造成熱損失過大，甚至蒸汽管直接報廢。采用 標準(CJ/T200-2004)“技術(shù)條件城里預(yù)制直埋蒸汽管道保溫加熱”，保溫厚度的計算鋼套鋼蒸汽保溫鋼管管道的保溫結(jié)構(gòu)已經(jīng)逐漸步入正式的跟蹤，和保溫厚度的計算也已成為工程設(shè)計中重要的一步。根據(jù)(CJ/t200一樣-2004)“城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件”，保溫厚度設(shè)計時，保溫層厚度應(yīng)根據(jù)鋼罩外表面溫度或等于50攝氏度確定。采用復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)時，保溫層間界面溫度不得超過外保溫材料的使用溫度。

預(yù)制直埋保溫管從里到外分三層結(jié)構(gòu)：

1、工作鋼管層，根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過先進的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5米。

2、聚氨酯保溫層，用高壓發(fā)泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水，而是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。