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球墨鑄鐵管配件是球墨鑄鐵管的簡稱，球墨管是的主要原料是生鐵，離心球墨鑄鐵管是生鐵中添加一定比例的碳、硅、錳、硫、磷和鎂等球化劑然后進行內(nèi)外防腐而成的。具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等.但是如何辨別球墨鑄鐵管的質(zhì)量好壞，檢驗球墨鑄鐵管是否合格，******跟大家分享一下1、劣質(zhì)排水管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起排水管表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于劣質(zhì)排水管廠家要追求利潤，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制***超標。2、劣質(zhì)排水管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。3、劣質(zhì)材表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用，產(chǎn)生裂縫，經(jīng)過軋制后***有裂紋。4、劣質(zhì)排水管輕易刮傷，原因是劣質(zhì)材廠家設備簡陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷排水管表面。深度刮傷降低球排水管的強度。5、劣質(zhì)排水管無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色。



球墨鑄鐵管配件壓力試驗完畢，不得再球墨鑄鐵管上進行修補。建設單位應參加壓力試驗，壓力試驗合格后，應和施工單位一同按規(guī)范規(guī)定填寫球墨鑄鐵管系統(tǒng)壓力試驗記錄。（2）壓力試驗前應具備的條件：1）試驗范圍內(nèi)的球墨鑄鐵管安裝工程除涂漆，絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。2）球墨鑄鐵管上的膨脹節(jié)已設置了臨時約束裝置。3）試驗用壓力表已校驗，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，給水球墨鑄鐵管表的滿刻度值應為被測壓力的1.5~2倍，壓力表不得少于2塊。4）符合壓力試驗要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。5）按試驗的要求，怎樣區(qū)別無縫鋼管材質(zhì)球墨鑄鐵管已經(jīng)固定。6）對輸送劇毒流體的球墨鑄鐵管及設計壓力大于等于10MPa的球墨鑄鐵管，在壓力試驗前，下列資料已經(jīng)建設單位復查：A，球墨鑄鐵管組成件的質(zhì)量證明書；B，球墨鑄鐵管組成件的檢驗或試驗記錄；C，管子加工記錄；D，焊接檢驗及熱處理記錄；E，設計修改及材料代用文件。待試球墨鑄鐵管與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或者采取其他措施隔開。待試球墨鑄鐵管上的閥，球墨鑄鐵管-球墨管-球墨鑄鐵管廠家-青島金源達管業(yè)有限公司 板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。試驗方案已經(jīng)過批準，并已進行了技術(shù)交底。水壓試驗的程序，步驟，方法水壓試驗的程序，步驟，方法如下：連接。講試壓設備與試壓的球墨鑄鐵管系統(tǒng)相連，試壓用的各類閥門，壓力表安裝在試壓系統(tǒng)中，在系統(tǒng)的 點安裝放氣閥，在系統(tǒng)的 點安裝泄水閥。




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球墨鑄鐵管配件安裝完畢后，應按設計要求對球墨鑄鐵管系統(tǒng)進行壓力試驗。按試驗的目的可分為檢查球墨鑄鐵管力學性能的強度試驗，檢查球墨鑄鐵管連接質(zhì)量的嚴密性試驗，檢查球墨鑄鐵管系統(tǒng)真空保持性能的真空試驗和基于防火考慮而進行的滲漏試驗等。除真空球墨鑄鐵管系統(tǒng)和有防火要求的球墨鑄鐵管系統(tǒng)外，多數(shù)球墨鑄鐵管只做強度試驗和嚴密性試驗。球墨鑄鐵管廠家的球墨鑄鐵管系統(tǒng)的強度試驗和嚴密性試驗，一般采用水壓試驗，給水球墨鑄鐵管如因設計結(jié)構(gòu)或其他原因，怎樣區(qū)別無縫鋼管材質(zhì)不能采用水壓試驗時，可采用氣壓試驗。壓力試驗應符合下列規(guī)定1）壓力試驗應以液體為試驗介質(zhì)。當球墨鑄鐵管的設計壓力小于或等于0.6MPa是，也可采用氣體為試驗介質(zhì)，但應采取有效的措施。脆性材料嚴禁使用氣體進行壓力試驗。2）當現(xiàn)場條件不允許使用液體或氣體進行壓力試驗時，經(jīng)建設單位同意，可同時采用下列方法代替：A，所有焊縫（包括附著件上的焊縫），用液體滲透法或磁粉法進行檢驗；B，對接焊縫用射線照相進行檢驗。當進行壓力試驗時，給水球墨鑄鐵管應劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進入。




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